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大城縣劉固獻鴻赫機械設備廠
生物質成形燃料的點火過程是指生物質成形燃料與氧分子接觸、混合后,從開始反應,到溫度升高至激烈的燃燒反應前的一段過程。實現生物質成形燃料的點火必須滿足:生物質成形燃料表面析出一定濃度的揮發物,揮發物周圍要有適量的空氣,并且具有足夠高的溫度。全自動顆粒生物質燃燒機 20萬大卡生物質燃燒機 節能環保利器
生物質燃燒機簡介:
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生物質成形燃料的點火過程是:1、在熱源的作用下,水分被逐漸蒸發逸出生物質成形燃料表面;2、隨后生物質成形燃料表面層燃料顆粒中有機質開始分解,有一部分揮發性可燃氣態物質分解析出;3、局部表面達到一定濃度的揮發物遇到適量的空氣并達到一定溫度,便開始局部燃燒;4、隨后點火面漸漸擴大,同時也有其他局部表面不斷點火;5、點火面迅速擴大為生物質成形燃料的整體火焰出現;6、點火區域逐漸深入到生物質成形燃料內部一定深度,完成整個穩定點火過程。
影響點火的因素有:點火溫度;生物質種類;外界的空氣條件;生物質成形密度;生物質成形燃料的含水率;生物質成形燃料幾何尺寸等。
生物質成形燃料由高揮發分的生物質在一定溫度下擠壓而成,其組織結構限定了揮發分由內向外的析出速度及熱量由外向內傳遞速度減慢,且點火所需氧氣比原生物質有所減少,因此生物質成形燃料的點火性能比原生物質有所降低,但遠遠高于型煤的點火性能。從總體趨勢分析,生物質成形燃料的點火特性更趨于生物質點火特性
生物顆粒燃燒機出現機爐膛損壞問題分析
由于化石燃料的日益減少及燃燒化石燃料帶來的環境污染等問題,造成了能源危機和環境危機,其中生物質顆粒成型燃料主要以農林廢棄物,可以把廢物通過采用機械加壓的方法,把松散的生物質原料壓縮為體積小、密度大、便于運輸的成型燃料。那就是通過生物顆粒燃燒機進行加工,但是在使用生物顆粒燃燒機過程中不可避免的出現一些問題,比如出現機爐膛損壞問題,分析如下:
爐膛設計時爐膛表面散熱面積小,易積熱損壞;或者是選型過小,送料過快,長時間超負荷運行造成損壞。
燃燒爐運風過小,且爐膛外表面有死角現象。應增大燃燒爐運風風速,風速達0.5M/S以上為正常。
燃燒爐試機時調機不合理,當顆粒料送料速度為一定時,引風大,烤箱升溫快,熱損失大,但爐膛表面溫度會降低;反之,引風小,烤箱升溫慢,顆粒料燃燒慢,熱損失小,但爐膛表面會升高,造成積熱現象。
爐膛爐壁過厚,造成積熱損壞。
爐膛原材料含鎳量偏低,應選用含鎳量成份達20以上的材質。
操作不當造成,停機時未遵守操作規程,未按延時停機操作,造成爐膛過熱。
爐膛高度不夠,沖頂燃燒。
爐膛內一、二次供風風量不夠,造成沖頂燃燒。
爐膛內長時間積碳,未
清理造成碳化損壞。
生物質顆粒燃燒機安全操作指導流程
啟動管理:
1、 燃燒機啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥,并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風檔位調至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當送風,關上爐門,啟動送料系統,逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加,不宜加速太快,應有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。
運行管理:
1、 送料速度以30-80為常規用量,zui快不超過100速度,zui慢不能低于20運轉,風量配置為中高檔位;生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配zui高檔位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、 不定時觀測水溫變化,調整排水量,做到安全、節約;
3、 根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料,保證設備正常運行;
4、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
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