隨著工業(yè)生產(chǎn)過程自動化和智能化程度的提高以及節(jié)能降耗和成本核算管理的要求，流量儀表在整個計量儀表中所占的比重越來越高。
電磁流量計雖然可以地測量流體流量，但是如何解決測量中出現(xiàn)的“小信號”問題，也是影響計量準確的重要因素。
流量累計中小信號現(xiàn)象。
1、小信號產(chǎn)生機理
電磁流量計在實際的測量現(xiàn)場和工藝流程中存在誤差和容易受到干擾，如“小信號”現(xiàn)象。由電磁流量計的工作原理可知，電磁流量計的干擾問題是由各種勵磁方式產(chǎn)生的。
目前很多工廠中存在以下問題：
（1）在泵啟動時，液體通過流量計而切割磁力線，產(chǎn)生流量信號，這些液體zui終都被后續(xù)環(huán)節(jié)利用，其流量測量值是有效的，應該進行累計；當泵停止時，管道中還會有少量液體回流，反向切割磁力線，同樣產(chǎn)生小信號，但是這些液體并沒有被實際生產(chǎn)所利用，而流量計仍然會把信號傳送給PLC進行采樣累計，則會造成較大的誤差。
（2）由于外界有震動或較大磁場干擾，在無介質(zhì)流動時，外界震動等信號作用于傳感器，引入“誤流量”信號，當這種信號高于儀表的計量下*也被累計。
（3）電極表面粘附一層絕緣物、受到外界干擾或是電極送出的毫安信號在放大和轉換過程中出現(xiàn)零點漂移，使得信號偏離正常值，從而造成誤差。
以上這些現(xiàn)象都屬于小信號現(xiàn)象。
2、小信號處理措施
由干擾信號引起的小信號問題無法從工藝設計上得到解決，只能從過程控制方面尋找解決的辦法。可通過硬件和軟件兩種方式來處理。
（1）硬件方式可通過比較電路和電子開關組成，這種方式主要用于濾除干擾信號，但會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，因為一個工段會有很多臺流量計，因此相應地要更換很多臺這種儀表。
（2）軟件方式可通過如PLC軟件來實現(xiàn)，小信號問題可通過如下的流程邏輯框圖來解決。
DCS控制子程序流程如圖。
