玻璃鱗片樹膠泥涂料在使用中經常出現的問題

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本公司專業(yè)生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料，承攬防腐保溫工程施工。

玻璃鱗片樹膠泥涂料在使用中經常出現的問題

    玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。

    玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。

適用范圍：

　　石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 

　　海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 

　　管道煙氣脫硫（fgd）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。 

　　建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 

使用方法：

　　鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于sa2.0或st3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

    用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點： a.涂料的充分攪拌；b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調整；d.活性適用期；e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。 關于以上諸點，通常按涂料廠規(guī)定進行，逐層施工，直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。

一、基層要求：基層為鋼材的除銹等級達到Sa2級及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物，基層為混凝土的，需進行表面處理，具體要求如下：
 1、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應符合國家有關設計要求；找平層材料應采用強度等級不低于C30的細石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應大于2mm。
 2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應大于6%。
 3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應在其墊層下設置防潮層；當地下水位較高時，應在其層下設置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。 
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。基層面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當有條件時，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
 
二、施工要點： 
1、施工溫度宜在15～20℃之間，濕度不大于80%，雨雪天應在室內施工；
2、涂抹時先底層，后中層，再面層；
3、除銹6小時內，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆，，

4、在底漆干后進行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）再進行；
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行了，不得堆料攤抹；
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓；
7、為消除表面流淌，在膠泥接近凝膠時，采用毛壓光滾定向滾
壓定型； 
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆； 
9、養(yǎng)護時間不少于7天，冬季需養(yǎng)護10天以上。
  
三、質量驗收：
1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現象； 
2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5～2.5mm； 
3、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面色澤應均勻*。