脫硫塔防腐膠泥 優質廠家
脫硫塔防腐膠泥 優質廠家
玻璃鱗片膠泥組成：由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。耐候性較差。適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
玻璃鱗片膠泥重要用途：遍及用于恒久浸泡等腐化情況下的鋼材及其他金屬質料外貌*掩護涂層的中心漆，作底漆利用時，可帶微銹涂裝，實用于無法舉行噴砂處理的場所。作為一種*防護涂料，可在多種場所掩護鋼布局，包羅產業辦法、橋梁、罐的外壁、船舶及鉆井平臺等海上及離岸的鋼布局、儲罐、管道、屋頂、水塔及別的露天辦法作底漆或中心漆，也可作內用面漆玻璃鱗片膠泥防腐油漆中開辟zui早、應用zui廣的*玻璃鱗片防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥重要性能：涂料中的玻璃鱗片平行地重疊分列，對腐化介質的滲透排泄形成層層屏蔽，可以延伸介質滲透排泄到基材的路徑，制止腐化介質直接穿透防腐層，漆膜具有抗滲透排泄性，耐水性及耐酸、堿、鹽及各種化學介質的腐化，附著力強，堅固耐磨、機器強度高、防腐限期長，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固體含量高,可以厚涂形成防腐涂層。
主要涂層結構施工工藝流程
1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收
2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收
3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗收
5、涂層
施工前主要標準要求
表面準備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡
,所有需內襯的橫向、縱向焊縫連續飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對需現場防腐的設備，
按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
4所有內、外的加固件，吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
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