BURKERT電磁閥常忽略壓力問題的區別
BURKERT電磁閥常忽略壓力問題，在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。
通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
一般低溫閥門關閉件，在閥體上的選用金屬密封閥座，在閥瓣上選用氟塑料(F4)，在結構上沒有什么特殊要求與常規通用閥門差不多。根據溫度和介質合理選用。
深冷用BURKERT電磁閥閥門，只考慮超低溫閥的工作特點。可安裝于保溫箱內部的任意位置，但填料函、操作機構(手輪、扳手)、閥瓣升降位置指示器應放在箱外。便于操作和更換填料。大多數閥門的安裝是將閥桿水平放置。對于超低溫的電動閥閥門閥桿要求必需水平放置。
BURKERT電磁閥低溫下填料裝置工作條件是非常復雜的，由于填料易失去彈性，一旦因蒸發介質泄漏，閥桿被凍結，就會導致卡死現象，閥門不能正常開啟和關閉。為了改善填料裝置的工作條件，可安裝熱力擋板，來保證填料的保溫。這主要是在設計中，增加閥桿長度。用導熱系數盡量低的非金屬材料(夾布、膠布等)來制造擋板以便使填料箱的熱損耗量顯著地減少。另一種辦法是把填料裝置加套，并將具有足以保持填料裝置工作能力的溫度的介質驅入形成的空間。其作用在于使閥門從低溫度到工作點有一個溫度梯度，在某工作點和超過工作點，氣壓將處于某一能使液化氣體不再是液態而回復為氣態的溫度。
氣壓不論在任何時候總是通的，一般與閥門的一端相通或與另一端通，以便如果氣壓內的溫度上升時，不會產生危險的高壓。
由于BURKERT電磁閥閥門零件通常在室溫下制造和檢驗的，在低溫條件下工作，各個不同零件會隨著溫度的變化而產生不同的膨脹和收縮，這樣會直接影響閥門的正常工作，這是使用中必須注意和了解的。
BURKERT電磁閥使用的材料種類比較多，普通材料：如碳鋼(WCB)會隨著溫度降低而變脆。zui常用的選擇材料是：奧氏體不銹鋼、青銅和銅鎳合金，這些材料都不會發生脆裂現象，能夠保證正常使用。經驗表明，奧氏體不銹鋼、青銅、銅鎳合金是韌性和強度的材料。所以一些重要部位的低溫閥，如：截止閥、安全閥、調節閥、止回閥等都選擇這類材料。
生產經驗告訴我們，即使是奧氏體不銹鋼、青銅和銅鎳合金，其制成品如果不經過適當的低溫處理，當閥門在低溫運行時，內件會因低溫造成材料相變而變形，導致閥門泄漏。
BURKERT電磁閥在裝配過程中，由于法蘭連接的墊片、連接螺栓及連接件材質不同，造成各種材料之間的收縮，不同步產生松弛而導致泄漏。所以低溫閥門，尤其是-196℃以下使用的低溫閥門，其連接方法采用焊接連接。
BURKERT電磁閥的填料墊片，一般多數采用F4，因其自潤滑性好、摩擦系數小、又具有*的化學穩定性。因此受到廣泛使用，但F4也有不足之處，一是冷流傾向大，二是線膨脹系數大，在低溫下產生冷縮導致滲漏，造成閥桿處大量結冰，從而使閥門開啟失靈。所以只在一般低溫工況下使用。如遇超低溫工況，應選擇柔性石墨編織填料，或不銹鋼與柔性石墨纏繞墊料。有些低溫閥門在運行中，常發現閥門的傳動部位發生粘滯。咬合現象時有發生，主要原因是：配對材料選擇不合理預留冷間隙過小，以及加工精度等原因所致。在使用過程中發現類似問題，要及時向供貨商提出，改進結構設計更換合適的軸承(軸套)材料。
