SMC氣缸缸管軸向開有一條槽， 活塞與尚志在槽上部移動。 為了防止泄漏及防塵需要，在開口部采用不銹鋼封帶和防塵不銹鋼帶固定在兩端缸蓋上， 活塞架穿過槽地，把活塞與尚志連成一體。 活塞與尚志連接在一起， 帶動固定在尚志上的執行機構實現往復運動。
SMC氣缸可在惡劣條件下可靠地工作，且操作簡單，基本可實現免維護。氣缸擅長作往復直線運動，尤其適于工業自動化中多的傳送要求——工件的直線搬運。而且，僅僅調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥就可簡單地實現穩定的速度控制，也成為氣缸驅動系統大的特征和優勢。所以對于沒有多點定位要求的用戶，絕大多數從使用便利性角度更傾向于使用氣缸。工業現場使用電動執行器的應用大部分都是要求高精度多點定位，這是由于用氣缸難以實現，退而求其次的結果。
SMC無桿氣缸上面所說的記載流體外，限定以外的流體是不建議使用的，避免了產品的損壞性，使用起來也比較安全。使用的時候空氣是壓縮性的空氣，而且它膨脹起來比較大的，穩定的壓力會有飛出噴出的現象，泄露也是有可能的，應該要特別注意下了。我們應該注意，旋轉氣缸的旋轉半徑物體，它們會造成碰撞之類的危險，因此防護措施是需要步步做好的。
SMC無桿氣缸各種規格，還有規范上面的條件，你在用的時候都不能逾越它，不然危險性是可想而知的，不能在這上面冒險。在超越規范外上面的扭力，包括它的溫度范圍，在使用條件內，如果你的操作不良，都會造成很大的危險，因此不能做出超出負載能力不允許的事，相對的，結構會讓你造成損壞。在它的設計上面有著搖擺類的變化動作，應該注意物品的飛出還有危險類的夾傷，人體的傷害還有機械上面的損害，所以在設計上需要做好防范。

日本SMC氣缸使用前應檢查各安裝連接點有無松動

日本SMC氣缸結合面大面積漏汽，間隙在0.50mm左右時，為了減少研刮的工作量，可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽極，涂具做陰極，在汽缸的結合面上反復涂刷電解溶液，涂層的厚度要根據汽缸結合面間隙的大小而定，涂層的種類要根據汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱至熔化或達到塑性狀態后噴射于處理過的汽缸表面，形成一層具有所需性能的涂層方法。其特點就是設備簡單，操作方便涂層牢固，噴涂后汽缸溫度僅為70℃-80℃不會使汽缸產生變形，而且可獲得耐熱，耐磨，抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進行打磨、除油、拉毛，在涂渡和噴涂后要對涂層進行研刮，保證結合面的嚴密。5.日本SMC氣缸結合面加墊的方法如果結合面的局部間隙泄漏不是很大，可用80-100目的銅網經熱處理使其硬度降低，然后剪成適當的形狀，鋪在結合面的漏汽處，再配以汽缸密封劑。如果結合面的間隙較大，泄漏嚴重，可在上下結合面開寬50mm深5mm的槽，中間鑲嵌IGr18Ni9Ti的齒形墊，齒形墊的厚度一般比槽的深度大0.05-0.08mm左右，并可用同等形狀的不銹鋼墊片做以調整。
①氣缸使用前應檢查各安裝連接點有無松動;操縱上應考慮安全聯鎖;進行順序控制時,應檢查氣缸的各工作位置:當發生故障時,應有緊急停止裝置;工作結束后,氣缸內部壓縮空氣應予排放。
②氣缸在多塵環境中使用時,應在活塞桿上設置防塵罩。單作用氣缸的呼吸孔要安裝過濾片,防止從呼吸孔吸入灰塵。
③對需用油霧器給油潤滑的氣缸,選擇使用的潤滑油應使密封圈不產生膨脹、收縮,且與空氣中的水分不發生乳化。
④氣缸接入管道前,必須清除管道內的臟物,防止雜物進入氣缸。
⑤氣缸活塞桿承受的是軸向力,安裝時要防止氣缸工作過程中承受橫向載荷,其允許承受的橫向載荷僅為氣缸大推力的1/20。采用法蘭式、腳座式安裝時,應盡量避免安裝螺栓本身直接受推力或拉力負荷;采用尾部懸掛中間擺動式安裝時,活塞桿頂端的連接銷位置
SMC氣缸中的受壓力零件。為避免活塞左右兩腔彼此竄氣，設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可進步氣缸的導向性，削減活塞密封圈的磨耗，削減摩擦阻力。

 日本SMC氣缸使用前應檢查各安裝連接點有無松動