日本SMC電磁閥不動(dòng)作故障現(xiàn)象及原因

日本SMC電磁閥適用于450℃以上的場(chǎng)合，在設(shè)計(jì)和選用時(shí)必須考慮溫度、壓力條件對(duì)材質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度的影響，所以日本SMC電磁閥于常溫型的在結(jié)構(gòu)上有很大的差異。
（一）日本SMC電磁閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。
①氣源未開(kāi)，
②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，
③壓縮機(jī)故障；
④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無(wú)信號(hào)。
①調(diào)節(jié)器故障，
②信號(hào)管泄漏；
③定位器波紋管漏氣；
④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3．定位器無(wú)氣源。
①過(guò)濾器堵塞；
②減壓閥故障I
③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5．有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。
①閥芯脫落，
②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；
③閥桿彎曲或折斷；
④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；
⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
（二）蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定。
①壓縮機(jī)容量太小；
②減壓閥故障。
2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。
①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng)；
②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。
①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；
②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；
③輸出管、線漏氣；
④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小；
⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
日本SMC電磁閥主要應(yīng)用在高溫、超高溫環(huán)境下的只能切斷電磁閥，處于如此溫度下的構(gòu)件要保持原有個(gè)的特性是非常難的，同時(shí)日本SMC電磁閥也是國(guó)內(nèi)外和設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。通常高溫的環(huán)境主要有鍋爐行業(yè)中的鍋爐蒸汽；電廠出來(lái)的過(guò)熱蒸汽等，這些都需要日本SMC電磁閥具有良好的性能指標(biāo)，這里和大家分享下對(duì)于兩種蒸汽，應(yīng)如何去選用高溫調(diào)節(jié)閥。
對(duì)于*種蒸汽，我們通常會(huì)選用軟密封的日本SMC電磁閥如下： 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本閥是由副閥和主閥兩大部件構(gòu)成的先導(dǎo)式二次開(kāi)閥的電磁閥。
耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐高溫電工材料和密封材料，并應(yīng)用了各種隔熱措施。耐磨：選材合理，閥杯和導(dǎo)向套間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，減少磨損，提高壽命、耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
對(duì)于第二種蒸汽，我們通常會(huì)選用硬密封的日本SMC電磁閥如下：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用金屬硬密封，提高了產(chǎn)品的使用溫度及使用壽命。選材合理，閥杯和導(dǎo)向套間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，以減少磨損。其他用途-硬密封蒸汽電磁閥本產(chǎn)品通用介質(zhì)范圍較廣，可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體。如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中，主要是對(duì)管道中的介質(zhì)進(jìn)行雙位自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。工作狀態(tài)：常閉型-通電打開(kāi)、斷電關(guān)閉 常開(kāi)型-斷電打開(kāi)、通電關(guān)閉。

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