選擇FESTO電磁閥原則與其故障因素

FESTO電磁閥首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。
選擇調節閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
一、FESTO電磁閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
二、FESTO電磁閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。
FESTO電磁閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數的變化呈線性；③ 系統壓力損失大部分分配在調節閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
2、等百分性適用范圍：① 實際可調范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統壓力損失大；④ 工藝系統負荷大幅度波動；⑤ 調節閥經常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥。
三、調節閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。br/> 根據已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節閥口徑。

選擇FESTO電磁閥原則與其故障因素
FESTO電磁閥的時候往往會發生一些故障。但是如果我們對于這款產品不了解的話往往就會束手無策。氣動調節閥也有一些特別常見的故障，下面就由茨中自控為您講講它會產生故障的原因有哪些?
(1)FESTO電磁閥不動作。故障現象及原因如下：
a.無信號、無氣源：
①氣源未開。
②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。
③壓縮機故障
。④氣源總管泄漏。
b.有氣源，無信號：①調節器故障。②信號管泄漏。③定位器波紋管漏氣。
④調節網膜片損壞。
c.定位器無氣源：①過濾器堵塞。②減壓閥故障。③管道泄漏或堵塞。
d.定位器有氣源，無輸出：定位器的節流孔堵塞。
e.有信號、無動作：
①閥芯脫落，②閥芯與閥座卡死。③閥桿彎曲或折斷。④閥座閥芯凍結或焦塊污物。⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
(2)調節閥的動作不穩定，故障現象和原因如下：
a.氣源壓力不穩定：①壓縮機容量太小。②減壓閥故障。
b.信號壓力不穩定：①控制系統的時間常數不適當。②調節器輸出不穩定。
c.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定：①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。③輸出管、線漏氣。④執行機構剛性太小。⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。

選擇FESTO電磁閥原則與其故障因素