SMC電磁閥的閥門校驗與泄漏檢查

SMC電磁閥的閥門產品一樣，維護好了它的使用壽命肯定會增長，閥門產品也是如此，它和其他機械產品一樣，也是需要維護保養的。下面，就自力式壓力調節閥如何維護做詳細介紹。
1、明確目的.對SMC電磁閥維護的目的，在于延長閥門壽命和保證正常運行。
2、對于經常與閥桿螺母摩擦的閥桿螺紋，可以涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，目的是潤滑減少摩擦阻力。
3、流水不腐，戶樞不蠹。不僅經常轉動的閥門要有潤滑措施。對于不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防生銹。
4、室外SMC電磁閥閥門，要對閥桿加保護套，目的是防止雨、雪、塵土等進入閥門內部導致銹污。
5、如SMC電磁閥閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
6、要經常保持
SMC電磁閥將溫度為室溫的水， 以調節閥公稱壓力的1.1倍或zui大操作壓力的1.5倍的壓力，按打開閥芯的方向通入調節閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時閥桿每分鐘作1～3 次往返移動。密封填料函及其他部件連接處不應有滲漏現象。
SMC電磁閥的校驗：
1 始終點偏差校驗    將0.2kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應走*行程，再降低信號壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測量閥桿行程，其始點偏差和終點偏差不應超過允許值。
2 全行程偏差校驗    將0.2 kg/cm2的 信號壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應走*行程。測量全行程偏差不超過允許值。
3 非線性偏差校驗    將0.2 kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，然后以同一方向增加信號壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全行程移動，再以同一方向降低信號壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全行程 移動。在信號壓力升降過程中逐點記錄每隔0.08 kg/cm2的信號壓力時相對應的閥桿行程值（平時校驗時可取5點）。輸入信號 壓力——閥桿行程的實際關系曲線與理論直線之間的zui大非線性偏差不應超過允許值。
4 正反行程變差校驗   校驗方法與非線性偏差校驗方法相同，按照正反信號壓力——閥桿行程實際關系曲線，在同一信號壓力值時閥桿正反行程值的zui大偏差不應超過允許值。
5 靈敏限校驗    輸入薄膜氣室信號壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程處，增加和降低信號壓 力，測量當閥桿移動0/01mm時信號壓力變化值，其zui大變化值不應超過允許值。
SMC電磁閥關閉時的泄漏檢查
① SMC電磁閥一般可用簡易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉（氣關閥輸入1.2kg/cm2信號壓力，氣 開閥信號壓力為零）。向調節閥進口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應無顯著滴漏現象。
② 水壓法泄漏量檢查        對于事故切斷用的或要求關閉嚴密的單座調節閥、角型調節閥、隔膜閥可用此法。
向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的方向通入調節閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應超過允許值。

SMC電磁閥的閥門校驗與泄漏檢查