甘肅省豎流式溶氣氣浮機(jī)
化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行

詳細(xì)介紹

甘肅省豎流式溶氣氣浮機(jī)

教你加藥裝置工作原理、性能、特點(diǎn)
摘要:本文主要講解加藥裝置的原理、性能特點(diǎn)、使用方法等
教你加藥裝置工作原理、性能、特點(diǎn)
惠眾環(huán)保小璐/文
加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
分類
　　加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
　　加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。
　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
　　2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
　　3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
工作原理　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、
液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
　　加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
　　加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
　　加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
　　計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。
　　加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。
加藥裝置的性能描述
　　全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。
　　溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
　　加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。

甘肅省豎流式溶氣氣浮機(jī)

渦凹?xì)飧∈轿鬯幚碓O(shè)備采用機(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，是污水理想的物化處理設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放，如果與生化處理技術(shù)相結(jié)合，*可以達(dá)標(biāo)處理。渦凹?xì)飧∈且豁?xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物。渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣，然后通過(guò)散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)運(yùn)行過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。
二、主要特點(diǎn)
1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣無(wú)噪音，運(yùn)行管理方便。
2、主要去除污水中絕大部分不可溶解COD和可以上浮(比重小于水)的SS和可以下沉(比重大于水)的SS。
3、較國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。
4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。
5、該系統(tǒng)主要用于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。未經(jīng)處理的污水首*入曝氣區(qū)，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面運(yùn)行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，通過(guò)污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動(dòng)力只有0.5KW。污水凈化后在排放前會(huì)經(jīng)過(guò)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來(lái)控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道，開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí)，渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保沒有進(jìn)流量的情況下，氣浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時(shí)，，處理費(fèi)用為0.3元/噸廢水左右。

氣浮機(jī)工作原理

其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過(guò)表面張力粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。
1.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻;3.性能*,處理效果穩(wěn)定可靠;4.安裝方便,操作簡(jiǎn)單,易于掌握;5.浮渣濃度高,產(chǎn)泥量少,易于脫水;6.出水效果好,投資少,見效快;7.技術(shù)*,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行費(fèi)用低等.主要結(jié)構(gòu)1、氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。2、溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，起作用就是實(shí)現(xiàn)不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有檔板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套

氣浮池工作原理
懸浮物、濁液、膠體
以下為工作原理：
超效納米淺層氣浮設(shè)備
我公司經(jīng)過(guò)多年的研究和探索，綜合以往水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，自主研制開發(fā)的新型水處理系統(tǒng)--超效納米淺層氣浮系統(tǒng)，經(jīng)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（HJ/T282-2006），廣泛應(yīng)用于造紙行業(yè)、熱電廠的洗煤灰廢水，焦化廠的煉焦廢水、印染廢水、煉油廠的含油廢水的一級(jí)處理中，運(yùn)轉(zhuǎn)效果令用戶非常滿意。
超效納米淺層氣浮系統(tǒng)有傳統(tǒng)氣浮、渦凹?xì)飧〉葰飧≡O(shè)備不可比擬的*性，現(xiàn)就其結(jié)構(gòu)原理、設(shè)計(jì)參數(shù)、應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)分述如下：
一：結(jié)構(gòu)原理
*旋轉(zhuǎn)部分包括進(jìn)水口、出水口和污泥去除機(jī)械，這部分和螺旋泥斗以和進(jìn)水流速*的速度沿池旋轉(zhuǎn)。
原水從池中心的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入，通過(guò)配水器布水，配水器的移動(dòng)速度和進(jìn)水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，我們定義為“零速原理”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進(jìn)水不會(huì)對(duì)原水產(chǎn)生擾動(dòng)，使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態(tài)下進(jìn)行。
清水由集水管排出，集水管連在*部分和它一齊旋轉(zhuǎn)，這樣原水的氣浮分離時(shí)間就是*旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。
連在移動(dòng)的配水器上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動(dòng)由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心滑環(huán)供電。
二：基本設(shè)計(jì)參數(shù)
①：表面負(fù)荷9.6～12m3/m2h；②：回流比20%～40%；③：分離時(shí)間3～5min；④：溶氣壓力6～7.5bar(表壓)；⑤：氣浮池深650mm；⑥：氣浮池有效水深 550mm。
三：設(shè)備在應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)
①：微細(xì)氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個(gè)氣浮分離過(guò)程，也就是說(shuō)沒有氣浮死區(qū)；
②：應(yīng)用“淺池理論”進(jìn)行設(shè)計(jì)，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外進(jìn)、出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時(shí)間只有3～5分鐘，使設(shè)備的占用空間大幅度減小。以同樣處理量7000m3/d的造紙白水為例，傳統(tǒng)氣浮池的占用面積約為115(95+20)m2，超效納米淺層氣浮池的占用面積約為51m2。