我公司擁有消防二級施工資質，專業施工隊伍，配套的機械設備，*的施工工藝，并且會針對每個工地的氣候、工地情況等設計出相應的施工方案，能保證高質量的規范化施工、方案優化、可靠、節省、全程咨詢，跟蹤服務，確保工程一次性驗收合格，優良率達到98%以上。

防火涂料就是通過將涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，減緩火焰蔓延傳播速度，或在一定時間內能阻止燃燒，這一類涂料稱為防火涂料，或叫做阻燃涂料。
防火原理
防火涂料的防火原理大致可歸納為以下五點：
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱系數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。

黑龍江超薄鋼結構防火涂料廠家

膨脹型防火涂料受熱膨脹發泡，形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。
材料組成
厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、骨料（膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。
但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發生化學反應。如果單獨用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現開裂、脫粉等不良現象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結構防火涂料的基料，首先要解決的關鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。

黑龍江超薄鋼結構防火涂料廠家  

NCB(ZS-06)室內超薄型鋼結構防火涂料經《國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心》按GB14907-2002《鋼結構防火涂料通用技術條件》標準檢驗，理化性能合格，耐火極限zui高可達2.0h。該涂料具有附著力強，耐久性長，涂層薄、耐火極限高、易施工等優點。涂層遇火迅速膨脹，涂層形成海綿狀較厚實的防火隔熱層，使鋼結構遇到火災時不易變彎曲和坍塌，延長鋼結構耐火時間達到防火效果。

　　室內超薄鋼結構防火涂料的產品組成

　　室內超薄鋼結構防火涂料的應用范圍：可適用于建筑工程中各種鋼構件、球形網架等承重結構的防火保護

　室內超薄鋼結構防火涂料的施工工藝

　　1、鋼結構表面應*除銹，涂刷防銹漆兩遍，表面清潔無油污;

　　2、先將涂料攪拌均勻后進行施工刷涂，每一遍涂層厚度不能超過0.5mm，涂層表干后(約6小時)進行第二遍刷涂，涂層厚度可以適量的加大，1h的二遍，1.5h的三遍，2h的四遍;

　　3、施工中感覺涂料稠化時，可加入適量溶劑稀釋，禁止多加，以免影響涂料的附著力和防火性能;

　　4、施工應在通風條件良好的環境下，施工防止雨淋，施工環境在0℃以上;

　　5、涂料開啟后應當天用完，若未使用干凈，必須封閉完好后保存。

　　室內超薄鋼結構防火涂料的耐火性能

　　耐火時間 1.0h 1.5h 2h

　　涂層厚度 1.1mm 1.8mm 2.6mm

　　用量，約(kg/m2) 1.2 2.0 3.0

　　室內超薄鋼結構防火涂料的包裝、貯存及運輸 

　　NCB(ZS-06)室內超薄型鋼結構防火涂料為白色，每桶凈重25kg，貯存溫度5-35℃，貯存期6個月，貯存運輸防止曝曬、雨淋、重壓和倒置