乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥【價(jià)格行情】

河北冠森防腐材料  

我公司以信譽(yù)*、以質(zhì)量求發(fā)展、愿結(jié)天下有事業(yè)心的伙伴，共建合諧美滿的家園。我公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有供應(yīng)科、企業(yè)管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗(yàn)科、財(cái) 務(wù)科、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等等，檢驗(yàn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)督檢測(cè)能力強(qiáng)。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家、河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所多次檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量全部合格。 隨著我國(guó)工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展，我廠在保持原有技術(shù)的條件下，注意吸收消化國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，引進(jìn) 生產(chǎn)設(shè)備，多年來(lái)以可靠的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大用戶 的信賴和好評(píng)。

乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥【價(jià)格行情】

乙烯基玻璃鱗片膠泥
      
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來(lái)解決酸性氣帶來(lái)的后顧之憂。該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此，開(kāi)發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對(duì)解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。

乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學(xué)性能，同時(shí)又具備了不飽和聚酯樹(shù)脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹(shù)脂是分子兩端含有乙烯基酯基團(tuán)，中間骨架為環(huán)氧樹(shù)脂的一類不飽和樹(shù)脂，目前已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的防腐領(lǐng)域。本研究針對(duì)濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，對(duì)耐熱填料及玻璃鱗片的配比進(jìn)行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實(shí)際應(yīng)用提供了依據(jù)。
乙烯基玻璃鱗片膠泥價(jià)格原材料介紹
乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性，粘結(jié)性好，固化物的強(qiáng)度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂較高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，抗震性好，防腐蝕期長(zhǎng)。
主要用途
船舶、海洋工程、地下礦井、化工區(qū)域、污水處理等設(shè)施及其它需重防腐的鋼鐵混凝土表面的防銹防腐蝕。
物理參數(shù)外觀鐵紅色、淺灰色、白色
理論用量
約280g/m-2，干膜約90-100μm（不含施工損耗）
比重約1.30
干燥時(shí)間
25℃：表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，*固化7天
施工說(shuō)明配比雙組份：甲：乙=100:7-12（施工氣溫高低，配比不同）
熟化時(shí)間
25℃:30分鐘
適用時(shí)間 25℃:3小時(shí)
施工方法高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂
稀釋劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5—8%
涂裝間隔
25℃，zui短24小時(shí)，zui長(zhǎng)7天
乙烯基玻璃鱗片膠泥價(jià)格原材料介紹涂裝道數(shù) 2道，干膜達(dá)150-200μm，特殊重防腐蝕3-4道，干膜達(dá)250-300μm

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥【價(jià)格行情】

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

應(yīng)用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)*重防腐。
玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹(shù)脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無(wú)溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng)，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時(shí)，鋪加玻璃絲布來(lái)提高強(qiáng)度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂

耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa

涂刷量： 實(shí)用值：150~200g/m2 配
合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時(shí)間：約60分（25℃ HD-12） 涂膜間隔 2小時(shí)~30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)） 底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

施工方案：
膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周，鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。 在固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過(guò)程與鱗片膠泥的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過(guò)程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工

一.質(zhì)量方針
貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì) 量，科技進(jìn)步求發(fā)展。"的質(zhì)量方針。
二.質(zhì)量目標(biāo)：
保證達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)級(jí)優(yōu)良工程。
三.質(zhì)量保證技術(shù)措施；
1.堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過(guò)程控制，建立、 健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
2.項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目為首的質(zhì)量小組，組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對(duì)施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢，在自檢合格后以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師，通知中應(yīng)注明驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和部位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。
3加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過(guò)程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購(gòu)、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過(guò)程控制，同時(shí) 做好交工驗(yàn)收和回訪與保修工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。
4.定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識(shí)"
5.由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。