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三氯化鉻雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機生產(chǎn)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D½r/min確定（D為大回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對不黏結(jié)物料U=116～140W/(m²·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m²·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準(zhǔn)。干燥機筒體按壓力容器設(shè)計，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。

本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

1、不能接受高溫的熱敏性物料；

2、容易氧化，有危險的物料；

3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；

4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；

5、要求混合充分，均勻的物料。

    三氯化鉻雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機生產(chǎn)

在回轉(zhuǎn)筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時，在動力驅(qū)動下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這三個過程的不斷進行，物料能在很短時間內(nèi)達到干燥目的。