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江西南昌智能加藥設備技術說明在線咨詢
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一、產品綜述
1)全自動加藥設備
采用時間程序控制,此控制方式無需儀表的支持,首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中,到加藥周期,計量泵自動打開加藥,加到規定的時間計量泵關閉;到排污周期,計量泵停止加藥,排到規定的時間后,計量泵繼續開啟,補充排污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
2)智能加藥設備
智能加藥設備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此控制方式需用ph儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(ph值或電導值)的極限值,若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作;若ph值低于或高于設定的值。ph值偏低,說明酸性太強,系統有腐蝕傾向;ph值偏高,說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統,控制系統再輸出指令給制定的計量泵,令其打開加藥系統以調節ph值,待ph值恢復正常后,計量泵關閉,若電導率高于設定值,說明系統含鹽量超標,有腐蝕結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統,控制系統再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導恢復正常后,電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平,加到規定的時間計量泵關閉。
在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到zuijia效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種裝置中,公司采用了*的智能型自動控制方式來控制加藥量。BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱、計量泵、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度監測儀表外,這些設備一般都集中安札UN關在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯,有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。
二、技術參數
適用系統壓力:0.2-1.0MPA
工作電源:220V/50HZ
工作環境:溫度5~45℃,濕度≤85%
設備選型
型號釋義BJF-JY-0.1(I、II、III)
加藥泵及藥箱組數:I表示1套、II表示2套、III表示3套
藥箱容積:對0.1的釋義,單位為m³
設備代號:對JY的釋義,表示加藥設備
規格型號表
1、?單罐加藥設備
型號 | 加藥量L/h | 藥箱尺寸φ*h | 藥箱容積M3 | 加藥口徑 | 功率W | 占地空積L*W*H |
BJF-JY-0.1-I | 0~2 | 460*790 | 0.1 | DN10 | 90 | 620*620*1000 |
BJF-JY-0.2-I | 0~4 | 580*930 | 0.2 | DN10 | 90 | 740*740*1150 |
BJF-JY-0.3-I | 0~6 | 600*950 | 0.3 | DN10 | 120 | 760*760*1150 |
BJF-JY-0.5-I | 0~8 | 760*1180 | 0.5 | DN10 | 120 | 920*920*1400 |
BJF-JY-0.6-I | 0~12 | 800*1200 | 0.6 | DN10 | 120 | 960*960*1500 |
BJF-JY-1.0-I | 0~16 | 1000*1470 | 1.0 | DN15 | 150 | 1160*1160*1800 |
BJF-JY-2.0-I | 0~24 | 1370*1780 | 2.0 | DN15 | 150 | 1530*1530*2100 |
2、雙罐加藥設備
型號 | 加藥量L/h | 藥箱尺寸φ*h | 藥箱容積M3 | 加藥口徑 | 功率W | 占地空積L*W*H |
BJF-JY-0.1-II | 0~2 | 460*790 | 0.1 | DN10 | 120 | 1200*620*1500 |
BJF-JY-0.2-II | 0~4 | 580*930 | 0.2 | DN10 | 120 | 1420*740*1650 |
BJF-JY-0.3-II | 0~6 | 600*950 | 0.3 | DN10 | 150 | 1460*760*1650 |
BJF-JY-0.5-II | 0~8 | 760*1180 | 0.5 | DN10 | 150 | 1780*920*1880 |
BJF-JY-0.6-II | 0~12 | 800*1200 | 0.6 | DN10 | 150 | 1860*960*1900 |
BJF-JY-1.0-II | 0~16 | 1000*1470 | 1.0 | DN15 | 200 | 2260*1260*1800 |
BJF-JY-2.0-II | 0~24 | 1370*1780 | 2.0 | DN15 | 200 | 3000*1630*2100 |
3、三罐加藥設備
型號 | 加藥量L/h | 藥箱尺寸φ*h | 藥箱容積M3 | 加藥口徑 | 功率W | 占地空積L*W*H |
BJF-JY-0.1-III | 0~2 | 460*790 | 0.1 | DN10 | 160 | 1740*620*1500 |
BJF-JY-0.2-III | 0~4 | 580*930 | 0.2 | DN10 | 160 | 2100*740*1650 |
BJF-JY-0.3-III | 0~6 | 600*950 | 0.3 | DN10 | 190 | 2160*760*1650 |
BJF-JY-0.5-III | 0~8 | 760*1180 | 0.5 | DN10 | 190 | 2540*920*1880 |
BJF-JY-0.6-III | 0~12 | 800*1200 | 0.6 | DN10 | 190 | 2760*960*1900 |
BJF-JY-1.0-III | 0~16 | 1000*1470 | 1.0 | DN15 | 240 | 3360*1260*1800 |
BJF-JY-2.0-III | 0~24 | 1370*1780 | 2.0 | DN15 | 240 | 4470*1630*2100 |
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技術說明
1. 該裝置設定后可按溶藥箱內液位高低實現藥劑高分子絮凝劑的自動投加,自動進水攪拌與稀釋后,定量連續投加。
2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動高分子絮凝劑投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止,系統運行時攪拌機一直處于工作狀態。
3.ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應的電磁閥,液位計,流量計,高分子絮凝劑投加機,攪拌機,高分子絮凝劑浸潤裝置,加藥泵等,流量可根據工藝需要調節,調節范圍廣。
4. 管路線路采用高強度塑料管有機結合,整齊,正規,暢通,無滲漏,耐腐蝕性優良。攪拌機,高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料,高強度塑料、不銹鋼制成。