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廣州艾默德驅動系統技術有限公司
廣州艾默德驅動系統技術有限公司
艾默德全電伺服折彎機數控系統IMD10-P數控系統主要應用于全 電伺服折彎機領域，是根據市場需求 量身定制開發的一款數控系統， 其功能強大、內置資源豐富，具有安 全、高效、節能和綠色環保的特色產 品。
廣州艾默德驅動系統技術有限公司
地址：廣州科學城開源大道11號企業加速器B1棟
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性能可靠
數控系統IMD10-P采用的數控系統開發平臺和鈑金折彎算法和運動控制算法，主板全部采用工業級芯片，數控系統已通過EMC電磁兼容性驗證和高低溫環境適應性檢測。
設計
高檔造型設計：數控系統采用高檔工業造型豪華面板設計， 17寸大屏幕液晶顯示器和觸摸屏，界面顯示一目了然。
二維圖形編程功能：該系統具有二維圖形編程/顯示/模擬功能，操作形象直觀，并可在模擬折彎中對折彎碰撞進行預警。
直接編程功能：該系統同時具有直接編程功能，對于簡單的折彎采用直接編程功能很方便，只需簡單輸入各工序的后檔，角度等幾個參數即可進行折彎加工。
高速高精控制
數控系統采用高速加減速算法和軌跡前瞻算法等，數控系統在折彎前預先根據折彎的速度和矢量特征，對運動軌跡進行整體的規劃，在高速加減速的同時，確保良好的折彎精度和柔和的運動特性，使高速和高精得到有效的融合！
①高速度：Y軸快進速度300mm/s，工進速度100mm/s。
②高精度：采用5um分辨率的磁柵尺和高位數編碼器雙環控制，重復定位精度±3um。
③加工*性：避免了油溫變化對折彎工件*性的影響。
節能環保
數控系統IMD10-P主要應用于全電伺服數控折彎機，特別省電和綠色環保。
特別省電：全電伺服折彎機與電液伺服折彎機的用電區別有如變頻空調和普通空調的區別，全電伺服折彎機會自動根據工況輸出合適功率電能，空閑時耗電小于0.5kW，所以特別省電。
綠色環保：無需使用和更換液壓油，終止了廢舊液壓油對環境的污染。
40噸全電伺服折彎機和常用40噸液壓折彎機功耗對比：
一年可省電：13500-3000=10500度；五年可省電：52500度！
智能安全光幕監控
數控系統IMD10-P根據安全光幕信號、工件加工參數（數控系統中設置的上下模具參數和工件厚度參數等）和直線位移傳感器反饋位置值，在折彎過程中智能判定危險區域和安全區域，保護操作人員的安全。本設計解決了現有市場上常用折彎機安全光幕存在的缺陷，在折彎過程中即可以保護操作人員的安全，又不影響工作效率。
安全腳踏開關
安全腳踏開關是將安全性、方便性作為重點來設計的高性能產品，一個腳踏具有兩個開關，一個是正常工作開關，一個是緊急開關，如果出現危險狀況可以重踩踏板通過阻力點，斷開常閉急停開關，使Y軸伺服系統失電。
主軸動力箱
主軸動力箱可以傳遞折彎壓力，采用重型滾珠絲杠和軸承，超長壽命設計，密封保護設計確保關鍵零部件不受外部灰塵影響。
主要技術指標及功能
1.Y1/Y2采用光柵尺或磁柵尺反饋全閉環控制方式，精準定位控制，重復定位精度達到±3μm！
2.智能安全光幕監控確保操作人員安全，已*，*特色！
3.智能*具負載監控確保*具安全；
4.五線式觸摸屏，高可靠1000萬次以上使用壽命，操作過程簡單快捷；
5.編程方式豐富多樣：直接編程模式和二維圖形交互編程模式任由客戶選擇；
6.彎曲壓力自動計算功能，超過壓力極限范圍報警提示；
7.后檔料位置“直接”計算功能：根據板金相關尺寸和塑性變形量，按中性層直接計算后檔料位置；
8.角度智能補償功能：根據板金材料特性、模具尺寸、材料厚度、折彎角度等鈑金工藝參數，結合數控系統角度計算模型，任何鈑金僅需要一次試折彎則可根據角度偏差自動較正，即可正式生產。
9.圓弧連續折彎功能；
10.模具參數庫：為客戶建立模具參數庫，方便客戶快捷調用參數進行鈑金折彎；
11.密碼保護功能；
艾默德全電伺服折彎機數控系統艾默德全電伺服折彎機數控系統
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