專業的防腐玻璃鱗片膠泥廠家，公司坐落于大城城南工業園區，創立于1996年，是河北乃至廊坊地區的防腐玻璃鱗片膠泥生產廠家，我公司主要產品有防腐玻璃鱗片膠泥、防腐玻璃鱗片涂料、耐高溫玻璃鱗片防腐膠泥、環氧玻璃鱗片防腐膠泥以及硫塔玻璃鱗片防腐膠泥。我公司生產的玻璃鱗片膠泥型號齊全，質優價低，是不少消費者*的廠家，通過多年的發展，我們與眾多企業建立了*合作的關系，成為眾多企業防腐玻璃鱗片涂料供應商。
防腐玻璃鱗片防腐膠泥代表什么意思
公司擁有*的防腐玻璃鱗片膠泥生產設備，所生產出的產品都是經過了多道檢測，確保產品的質量，產品全部通過了ISO9001：2000質量體系認證。得到了消費者的認可，目前，產品已經遠銷北京、上海、武漢等全國多個城市。在今后的發展當中，鼎宏將始終堅持“品質源于*滿足”的生產理念，不斷的為消費者制造出品質更加的產品。
乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。
防腐玻璃鱗片防腐膠泥代表什么意思
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽，它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品，這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能，涂料不僅抗滲透能力非常好，收縮率也是非常低，現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用。
據報道，這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏，歐美工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料，使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲，日本的石油、海洋構筑物，工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹，以前日本消防中明文規定，2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗，以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養，雖然使用的是焦油環氧系涂料，涂膜層厚達250um，但設備防腐壽命僅為7至8年；而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后，雖然價格超出一倍，但防腐能力卻大為增強，使設備的防腐壽命高達20至30年，不僅帶來了經濟效益，更給維護帶來了便利。
一、LZV-01型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥簡介
LZV-01是由酚醛型乙烯基酯樹脂、C型玻璃鱗片和多種助劑及耐溫、耐腐、顏料按照專有配方調制而成的均勻復合體系。適用于鏝涂施工工藝，操作性能優異，具有極優異的耐化性及機械性能。
二具有下列特點：
1. 具有優良的耐腐蝕性，特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。
2. 具有較高的熱穩定性，
3. 與底材的黏著力。
4. 常溫硬化性樹脂，可縮短工時。
5. 具優異的機械性質及耐候性和優異的耐熱性。
6. 適用于脫硫脫硝設備，能提高耐腐性和耐溫性。
規格
外觀
均一性各色膏狀物
鱗片含量
30.～35%
膠化時間
40-60分（80%異丙苯過氧化氫CHP：1%，6%異辛酸鈷：0.4%，溫度25℃）
密 度
1.45克/cm3
保存期限
3個月（25℃以下）
比 重
1.4-1.6g/cm3
理論用量
1.5kg/m2,每1mm厚
實際用量
1.5-1.8kg/m2,每1mm厚
機械性能
項目
指標
項目
指標
密度g/cm3
≤1.52
沖擊強度J/cm2
≥0.41
拉伸強度Mpa
≥25
空隙率%
≤1.43
彎曲強度Mpa
≥26
線膨脹系K-1
≤1.04×10-5
粘接強度Mpa
＞10.0（與鋼板）
樹脂含量%
55～65
抗壓強度Mpa
≥69
Barcol硬度
≥43
膠泥耐熱性（Tg）
≤220℃
不可溶分含量
≥86
使用方法
1.施工程序
混凝土 鋼材
前處理 前處理
LZV-01D（底涂樹脂） LZV-01D（底涂樹脂）
一層LZV-01J玻璃鱗片膠泥 一層LZV-01J 玻璃鱗片膠泥
一層LZV-01J玻璃鱗片膠泥 一層LZV-01J玻璃鱗片膠泥
LZV-01M（面涂樹脂） LZV-01M（面涂樹脂）
2.表面處理
A．鐵材：噴砂到Sa2.5級（近白色）
B．混凝土：含水率＜8%，表面必須經過*的耐蝕處理或噴砂。
3.包裝，貯存及操作
1.LZV-01以5加侖內襯開口鐵桶裝，每桶25Kg.(或250敞口大鐵桶)
2.請貯存于陰涼處，并避免陽光直射。
3. LZV-01含有有機溶劑，必須遠離火源，并嚴防水侵入。
4.其他說明
（1）以上為標準規格，其它如含促進劑型各種規格均可依客戶要求大量供應；添加促進劑，保存期限將縮短，必須在2個月內用完。
（2）LZV-01之膠化特性受天候，溫度、硬化劑含量，促進劑含量及添加物之影響，改變操作配方前，宜以小量試其膠化時間，以利加工。
（3）LZV-01因其高搖變度及高粘度，宜使用CHP硬化劑避免自發性氣泡，混合硬化劑時亦避免帶入大量空氣。
VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環氧膠泥
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學性能性能特點
*的性、防水抗滲透性及耐化學藥品腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。
1.涂層本身對環境中的腐蝕介質具備良好的乃腐蝕性
我廠生產的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優良的耐化學藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。
2.涂層對介質的抗滲透性好
玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列，形成致密的防滲層。據測在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達數十上百層，使得介質滲透擴散的途徑邊的曲曲折折，大大延長了介質滲透擴散到基體的時間。
3.涂內部的殘余應力小
玻璃鱗片在涂層中形成許多小區域，使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割，減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層的硬化收縮率及內部應力，抑制了涂層龜裂、剝落，提高了涂層的粘合力與抗沖擊性。
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統中FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續使用而不受影響性能。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件
2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、zui后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.
5zui后刷面漆
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