玻璃鱗片膠泥

所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成。

玻璃鱗片膠泥廠家/玻璃鱗片膠泥價(jià)格

一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。

1、發(fā)電廠排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱。

2、鋼鐵廠鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置。

3、石油原油儲(chǔ)罐。

4、化學(xué)工業(yè)氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置。

5、排水、廢液處理裝置混凝土槽、中和槽

6、污水處理裝置。

二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用

玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。

玻璃鱗片的防腐蝕機(jī)理玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國(guó)外已應(yīng)用幾十年。高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。

玻璃鱗片膠泥廠家/玻璃鱗片膠泥價(jià)格

玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。玻璃鱗片的表面處理玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結(jié)力，有效增加了涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗?jié)B性。玻璃鱗片的用量玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量可以達(dá)到效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗?jié)B透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會(huì)造成雜亂無序的排列，增加了涂層內(nèi)部的空隙，這樣涂層的致密性會(huì)降低。所以鱗片的用量有一個(gè)范圍，應(yīng)在２０％～３５％之間。

玻璃鱗片涂料的組成玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發(fā)劑、促進(jìn)劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。

玻璃鱗片涂料按粘度可分為：鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應(yīng)為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的性能，方便的施工和較強(qiáng)的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。

玻璃鱗片膠泥使用方法：

鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。

在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，zui后用漆罩面1至2道。

包裝和保存：

本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25下有效保存期為三個(gè)月。