生產工藝：
  1、上料、混合：通過上料體系將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑參加拌和機，干混30秒鐘；
  2、拌和：將定量的溫水參加拌和機，濕拌和2分鐘；將定量的發泡劑參加拌和機拌和8-15秒鐘；
  3、注模、發泡：隨行將漿料注入模具內發泡，發泡進程約3-5分鐘；
  4、前期維護：注模完結后靜置若干小時進行前期維護；
  5、脫模：待發泡水泥保溫板完結初凝，具有前期強度時即可脫模；
  6、切開：具有必定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切開，切開規格根據需要調整切開刀片進行；
  7、制品維護：發泡水泥保溫板維護齡期應不低于7天。

蕪湖水泥發泡板一覽表

技術參數：
   密度（kg/m3）：≤250
   導熱系數W/(m.k)：≤0.07
   抗折強度(mpa)：≥0.50
   抗拉強度(mpa)：≥0.50
   蓄熱強度W（m2.k）：≥1.0
   吸水率（V/V/%）： ≤10
   放射性（IRa）： ＜1.0
   燃燒性能：A1級不燃

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    混凝土作為現代化建筑材料使用量zui大的材料之一，其質量直接決定了建筑物的質量。RPC是一種有著超高強度、超高韌性以及超高穩定性的新型水泥基礎材料。由于RPC活性粉末混凝土的性能*，抗壓強度是普通水泥的2～4倍，抗折強度是普通水泥的 4～6倍，其將是未來施工中的主要應用材料 。當前我國多所大學均對 RPC活性粉末混凝土開始了深化研究，不少學校已經制備了抗壓強度超過 200MPa的混凝 土。25mm 厚同強度的 RPC活性粉末混凝土相當于 6Omm厚的 C40混凝土，RPC中相關摻合料的應用，改善了混凝土的內部結構，提高了其強度和耐久性，對強度和相關力學性能有較高要求的部位有著很強的實用價值。

    新型建筑材料的發展

    在我國經濟快速發展的條件下，我國的新型建筑材料將會在生態化和智能化方面做出突破，盡可能地減少水污染、化學污染、噪音污染以及放射性污染等 。同時，新型建筑材料還將結合現代化智能家居和高技術計算機智能應用系統，在樓宇智能和舒適度上進行調整，使建筑材料更加符合現代化城市建筑特點。

    此外，在發展新型建筑材料和綠色建筑材料的同時，要綜合考慮我國的可持續發展道路，減少物耗、減少能耗以及減少污耗等。在性能上、用途上、功能上以及安全和舒適上做出重大突破，協同現代化建筑物中高檔次、配套化以及標準化進行發展，融合微電子技術和高科技生產技術，實現對新型建筑材料的調控和完善，使建筑材料更加符合世界發展趨勢和人類生存需求。

    隨著我國經濟水平和建筑水平的快速提升，對新型材料的研發已勢在必行。性能優良的建筑材料不僅能夠提高建筑物的安全等級，在環境以及衛生等方面也能得到更大的保障。