生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

德州水泥發泡板一覽表

生產原料

發泡水泥板主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑等攪拌融合發泡而成。發泡水泥保溫板的保溫效果很一般，現在市場上流行的是酚醛板和泡沫玻璃。發泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料，其優點是：導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保。

水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來，是碎石及片石的意思。

*，化學式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環境、食品消毒。

硬鈣以*與苛性鉀成鹽反應，再以二氧化碳羧化反應，酸析制得。白色結晶粉末，易溶于醇、乙醚和丙酮?？勺饔袡C合成、用于合成染料、醫藥、防腐等用途。

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

節材：輕質發泡隔墻板是將水泥發泡至原體積的8-10倍，并且添加30%左右粉煤灰制成。

節能：輕質發泡隔墻板輕松達到65%以上節能效果。其保溫性能是磚墻的10倍。

循環利用：當產品壽命終結，幾乎*的芯材都可以粉化后循環利用。

長壽：發泡水泥壽命可達100年以上。

采用發泡水泥板作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。

采用發泡水泥板作為保溫隔熱層，使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平，并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。

此外，原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長時間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達5~10mm,嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水。采用發泡水泥做隔熱層則*不會產生此種現象，因發泡水泥的壓縮強度高于苯板，優勢十分明顯。

同時，社會各界越來越重視環保、衛生，用苯板做隔熱層，在供暖時聚苯乙烯(苯板)會隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會隨之釋放，特別在冬季采暖時，門窗封閉嚴密，空氣流動性很差，有氣體得不到置換，勢必會對人體造成一定危害。而采用發泡水泥制作的屋面保溫則不然，水泥發泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環保衛生產品，不會對人體造成危害。

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發泡水泥絕熱層是在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發泡劑，經攪拌發泡后澆筑于地板上形成的具有規定密度、強度和導熱系數的構造層。與《地面輻射供暖技術規程》(JGJ142-2004)中所說的聚苯乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技術在韓國、日本、歐洲等地被廣泛應用，發泡水泥代替苯板具有以下特點：

(1)干燥前有強烈的分散性和安全的流動性，容易與上層的填充層緊密結合，避免了采用苯板保溫形成的空洞性。

(2)具有良好的強度。發泡水泥除了保溫、隔音的功能外，還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強度高、不變形，可以避免使用苯板形成的地面裂縫。

(3)隔音效果好。發泡水泥形成的大量多孔性獨立氣孔，可以很好地吸音。

(4)重量輕。每立方的發泡水泥重量約400-500公斤。

(5)施工速度快。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工?？蓪崿F一次性整體澆筑成型，克服傳統作業的工序多、工期長、返修率高等缺點。

(6)省去了施工中的鋁箔層、鋼絲網及苯板等工藝，而且減少了找平層這一道工序，降低了成本。