外墻巖棉板，*巖棉板廠家

    外墻外保溫巖棉纖維細長，平均直徑4.5μm，優于國家標準≤7μm的要求；渣球含量低，約為5%，大大低于國家標準≤10%的規定，因而導熱系數低，保溫效果顯著；
主要應用于外墻外保溫薄抹灰系統和非透明幕墻保溫系統中作保溫材料，適用于各種砌體或混凝土等密實結構的基層墻體，既可以用于新建、擴建墻體的外保溫也可用于既有建筑的外墻外保溫節能改造。

國標外墻巖棉板制作標準GB/T25975-2010

外墻巖棉板，*巖棉板廠家產品型號
RB100 RB120 執行標準
尺寸（mm）
長度1200；寬度1200；厚度150,200（只為100kg/ m3）
密度
100kg/ m3 120 kg/ m33
抗拉強度（纖維方向）
≥120kPa ≥150kPa JG 149-2003,
EN 1607
壓縮強度（纖維方向）
≥60kPa ≥80kPa GB/T 13840,
EN 826
導熱系數
（平均溫度25℃）
≤0.045W/（m.K）
（纖維方向） ≤0.045W/（m.K）
（纖維方向） GB/T10295,
ASTM C518
燃燒性能
不燃性材料，對火反應不低于A1級 GB 8624,
EN13501-1
憎水率
≥99% GB/T 10299
吸水性（部分浸入）
≤0.6kg/㎡ GB/T 25975-2010,
EN 1609：97,
GB/T 16401
吸濕性
≤0.2% by vol. GB/T 5480 ，
ASTM C1104/C1104M
尺寸穩定性
≤1.0% GB/T 8811
濕阻因子
≤4.0 GB/T 17146
酸度系數
≥1.8 GB/T 5480
熔化溫度
>1000℃ DIN 4102-17

巖棉與礦渣棉的區別和對比
   通過巖棉、礦渣棉的原材料及其纖維的主要化學成分、外觀顏色、酸度系數、PH值、耐水性、耐熱度及耐腐蝕性等方面的分析對比，簡述了巖棉與礦渣棉之間的各自性能與特點。

1.定義
   巖棉：以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、白云石等為主要原料，經熔化、纖維化而制成的無機質纖維。
   礦渣棉：利用工業廢料礦渣（高爐礦渣或鋁礦渣等）為主要原料，經熔化、纖維化而制成的無機質纖維。
   礦棉：在國家標準中并沒有“礦棉”這一定義，而只有礦渣棉和巖棉的定義。但是在通常情況下，習慣將礦渣棉和巖棉統稱為礦棉。因此易將兩者看成是同一種東西。

2.主要原材料
   巖棉：玄武巖、輝綠巖、輝長巖、白云石、石灰石等天然礦石。一般用焦炭做燃料在沖天爐熔融。
   礦渣棉：高爐渣、煉鐵爐渣、鐵合金爐渣、有色治煉爐渣、紅磚渣、化鐵爐渣、粉煤灰、旋風爐渣等等。一般用焦炭做燃料在沖天爐熔融。
巖棉和礦渣棉的化學分析
1.酸度系數
巖棉的酸度系數控制在1.4-2.5之間
礦渣棉的酸度系數1.0-1.4之間
一般來講，酸度系數越大，則巖棉和礦渣棉的化學耐久性越好、使用溫度越高。
PH值
  PH值是衡量巖棉和礦渣棉化學穩定性（抗大氣、抗水）較準確的指標。PH值越高，抗水性越差。
  PH值和穩定性關系：PH值＜4是穩定的，PH值＜5是穩定的，PH值＜6是中等穩定的，PH值＜7是不太穩定的，PH值＞7則是不穩定。
巖棉的PH值：一般＜4
礦渣棉的PH值：一般＞5，甚至＞6
2.耐水性差異
  巖棉的化學成分，遇水后變化很小，具有較好的耐水性。
  礦渣棉的化學成分，在一定條件下能同水起反應，它將在水溶液的作用下，形成更多的水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使礦渣棉纖維在潮濕環境中的穩定性下降。所以礦渣棉不宜在潮濕環境中使用。
3.耐熱度差異 
  巖棉 ：因為巖棉不含硅酸二鈣，沒有其他晶型轉化，高溫體積穩定，使用溫度可高達800℃以上，其軟化溫度仍高達900~1000℃。

礦渣棉：所含硅酸二鈣,具有三種不同的結晶構造，隨著使用溫度的不同三種結晶構造間會發生轉換，并伴隨密度和體積變化其密度由3.28降至2.97，體積膨脹了10%左右，是礦渣棉產生粉化而解體。因此，礦渣棉的使用溫度不宜超過675℃。
4.耐腐蝕性差異
  巖棉：一般以玄武巖或輝綠巖為原料，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來源，因而其對金屬無腐蝕作用。
  礦渣棉：其主要原材料礦渣產生的主要設備高爐在冶煉中主要作用之一是脫除生鐵中的大部分硫，防止生鐵在使用過程中產生熱脆現象。這些脫除的硫，以硫化鈣的形態留在高爐渣之中。再生產礦渣棉時，這部分又隨之進入礦渣棉中，當礦渣棉在濕度大的環境中使用時，在與金屬接觸時將起腐蝕作用。
 

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