如今優(yōu)質(zhì)防火巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)后天融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4～7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑，經(jīng)過沉降、固化、切割等工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。市場上防火巖棉板主要不同在于纖維的物理分布，分為層狀與褶皺狀，也就是所謂的橫絲與豎絲。

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 防火巖棉板橫絲與豎絲主要不同是因為生產(chǎn)工藝的不同。橫絲防火巖棉板是根據(jù)沉降法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成。沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強度。豎絲防火巖棉板是根據(jù)擺錘法或三維法巖棉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成的巖棉保溫板。擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進行壓制，進入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。

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     這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強度和層間結(jié)合強度得到提高。同樣三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強度高，不易分層和剝離。通過這3種方法生產(chǎn)出來的巖棉板在物理性質(zhì)上有較大的差別，沉降法巖棉板基本上沒有抗剝離強度，而擺錘法巖棉板的抗剝離強度大于14 kPa，三維法巖棉板的抗剝離強度大于22 kPa；10%壓縮量的壓縮強度沉降法巖棉板不到20 kPa，而擺錘法巖棉板可達40 kPa以上，三維法巖棉板則可達到60 kPa以上。正是因為生產(chǎn)工藝的不同使生產(chǎn)出的巖棉板在纖維排布上出現(xiàn)橫絲與豎絲的不同。對于橫絲和豎絲巖棉板在物理性能上有一定的區(qū)別，比方抗拉強度，抗壓強度，導熱系數(shù)等。一般豎絲的巖棉帶比相同容重的橫絲巖棉條抗拉強度高1-2倍，抗壓強度相近導熱系數(shù)略低于橫絲巖棉條。豎絲巖棉帶克服了橫絲巖棉的抗拉強度低的缺點，可以滿足外墻保溫使用。

     巖棉起源于夏威夷。當夏威夷島*次火山噴發(fā)之后，島上的居民在地上發(fā)現(xiàn)了一縷一縷融化后質(zhì)地柔軟的巖石，這就是zui初人類認知的巖棉纖維，巖棉的生產(chǎn)過程，其實是模擬了夏威夷火山噴發(fā)這一自然過程，巖棉產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，經(jīng)1450℃以上高溫熔化后采用*的四軸離心機高速離心成纖維，同時噴入一定量粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機收集