塑料制品行業中滾塑工藝的優勢
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種塑性塑料中空成型方法。改方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、燃融粘附于整個表面上，成型為所需的形狀，再經冷卻定型而成制品。相對于塑料行業中其他工藝產品，滾塑工藝就比較簡單，那么滾塑工藝都有些什么優勢，重慶力加公司將從以下幾個方面談下滾塑的優勢：
1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，不需要很高的強度，因此其結構簡單，加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。
２、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單，所以更換產品十分方便。另外，一臺設備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。
３、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品，如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它特殊構形的制品可以采用滾塑工藝成型。
４、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機器和模具。
５、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，所以制品無融合線。
６、制品無殘余應力，不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力，剪切應力和壓應力都很小，所以制品幾乎沒有內應力。
