山東成達環保是一家有著十幾年生產污水、污泥處理設備的廠家，是國內較早引進疊螺脫水機生產技術的廠家，并且一直在創新，不斷完善疊螺機的功能。在脫水率、使用壽命、運行成本等方面的優勢比較大。擁有完善的售前、售中、售后服務體系，是多家上市水務集團的供貨商。 

本公司產品以自動化程度高，處理能力強、性能穩定等優勢，以較高的產品質量、合理的價格定位、完善的售后服務，不斷改進與創新的技術優勢，致力于發展成為環保領域具影響力的服務商，為生態環保和經濟發展提供長遠答案，還子孫后代一片碧水藍天。101疊螺式污泥脫水機

疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環和固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型固液分離設備。
設備構造原理
l 脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。
l 固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
l 螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
l 污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

 
設備脫水原理
疊螺脫水機主體是由固定環和游動環相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內徑比游動環的內徑大，所以螺旋軸的旋轉就帶動游動環做圓周運動，防止堵塞。污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
 
污泥脫水工作流程
流程說明：
1、通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。
2、通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。
3、污泥通過計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分攪拌混合。
4、通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內。
5、礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。
6、脫水部的游動環和固定環之間的空隙變狹窄，再通過調整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，后排出泥餅。101疊螺式污泥脫水機
 
l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環的負擔。
l 操作簡單
通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯動，實現24小時連續無人運行；日常維護時間短，維護作業簡單。
l 結構緊湊
設計緊湊，脫水機包含了電控柜、絮凝混合箱，濾清液收集箱，PAM攪拌箱和脫水主體；占地空間小，便于維修及更換，一體化箱體結構緊湊設計合理，每用戶節約空間。
l 節省工程投資
疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整天的占地空間和建設成本。
l 節能環保
螺旋軸的轉速約2-3轉/分，耗電極低；故障少，噪音震動小，操作安全。無二次水污染，再加上污泥在如此慢的工作狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常好的運作環境。
     
l 經久耐用
機體全部采用不銹鋼材質，能夠大限度延長使用壽命；更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長，經久耐用。
l 提升除磷功能
污泥在好氧條件下脫水，不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統的除磷功能。
應用范圍
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于：
l 工業、生活污水排放；
l 食品、飲料行業污泥脫水；
l 醫療衛生機構污水排放；
l 畜牧、養殖行業污泥脫水等。
技術優勢
² 節水、節電（滿負荷運行大功率不超過2kw/h）
² 占地面積小，減少設計、建設成本
² 無堵塞（無需使用大量水沖洗，每小時120L）
² 低濃度（2000mg/L）直接脫水，無需濃縮池
² 可實現24小時無人運行
² 日常維護頻率極低
² 轉速慢，無振動、無噪音
² 周到、及時的售后服務

本公司產品以自動化程度高，處理能力強、性能穩定等優勢，以較高的產品質量、合理的價格定位、完善的售后服務，不斷改進與創新的技術優勢，致力于發展成為環保領域具影響力的服務商，為生態環保和經濟發展提供長遠答案，還子孫后代一片碧水藍天。疊螺機廠家

疊螺式污泥脫水機遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜等技術難題，實現了高效節能的脫水目標。脫水機可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業的水處理系統。疊螺機廠家