四大系統裝置：

　　1、自動控制裝置

　　應用Rockwell Automation 集成構架，將Logix控制平臺與Factory Talk套件結合在一起，實現全自動控制。

　　2、尾氣凈化裝置

　　旋風除塵、冷凝降溫、水旋噴淋、綜合清潔等裝置，根據產品干化程度選配。

　　3、干化裝置

　　轉子式污泥干化工藝系統結構緊湊，熱傳遞效率高，占地面積小，適用范圍廣，系統性能可靠，穩定，操作方便，安全性能高。

　　4、輸送裝置

    　污泥壓縮輸送機、污泥螺桿泵、污泥柱塞泵、螺旋輸送機、皮帶輸送機、刮板輸送機、斗式提升機等裝置，根據污泥具體情況選配。

工作流程：

　　1、濕污泥由污泥車運至濕污泥倉，配有引風機，可將污泥散發的臭氣送至尾氣凈化裝置；

　　2、濕污泥由污泥輸送裝置送至轉子干化器，轉軸的旋轉帶動污泥前進，在干化器內實現加熱和干化，然后由污泥冷卻機送至干污泥倉；

　　3、污泥干化后的尾氣，其含有大量的水蒸氣，經冷凝器后的尾氣脫水引至尾氣凈化裝置。

技術優勢：

● 多層立體設計，占地少，效率高；

● 利用太陽能作為主要能源，滿足可持續發展的需求；

● 耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量僅為60-80kW·h，而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h；

● 經干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實現穩定化并保留其原有的再利用價值；

● 系統運行穩定、安全、灰塵產生量小；

● 自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長；

● 系統透明程度高，環境協調性好。

該污泥干化處理系統，真正實現污泥無害化、減量化、穩定化、資源化。該系統已通過了國家建設部的專家論證，開創了我國利用新能源處理處置污泥的新。技術達到*水平，可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業的污泥處理處置。

 特點：

污泥烘干機工作時污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干機減量設備 

污泥烘干機減量設備