疊螺污泥脫水機構(gòu)成：

疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅(qū)動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動環(huán)之間的間隙中流出來。

疊螺污泥脫水機操作規(guī)程：
1、疊螺污泥脫水機開機前檢查
混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2、疊螺污泥脫水機開機步驟
（1）向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置；
（2）手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘；
（3）開啟本體驅(qū)動電機，并檢查本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘；
（4）依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機；
（5）調(diào)整進泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到優(yōu)。
3、疊螺污泥脫水機開機后檢查
螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響。
4、疊螺污泥脫水機停機步驟
（1）關(guān)閉污泥進料泵，停止進污泥；
（2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥；
（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機；
（4）待污泥全部排盡（不得少于30分鐘），手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈；
（5）關(guān)閉電源。

性能特點：

1、適用范圍廣泛

廣泛適用于市政污水，食品，飲料，屠宰養(yǎng)殖，印染，石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。設(shè)備適用于高、低粘度（2000mg/L-50000mg/L）的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！

2、設(shè)備不易堵塞

*的動、靜環(huán)濾縫機構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

3、連續(xù)自動運行

疊螺污泥脫水機從泵出污泥，加入藥液，排出泥餅均采用自動控制，通過電控柜，泡藥機，進泥泵，加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設(shè)備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，可以24小時無人連續(xù)運行。真正意義上實現(xiàn)了污泥脫水連續(xù)全自動運行。

4、節(jié)省運行費用

一體化的整體設(shè)計，設(shè)計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。

低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低；

設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；

24小時全自動無人運行，人工費用大幅度降低。

5、無二次污染

螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2-3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常小；其疊螺體具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常舒適的運行環(huán)境。

6、機體輕巧耐用

由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。

7、節(jié)省工程投資

疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。

8、提升除磷功能

污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污泥處理系統(tǒng)的除磷功能。

污泥脫水設(shè)備十年廠家

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