概述

全自動加藥系統采用西門子S7-200PLC（可編程控制器）控制，運用PLC控制加藥閥的運行，即加藥閥開度的大小，進行加藥。控制柜的上有SMART-700觸摸屏，技術人員可通過觸摸屏來設定加藥量的多少，而進行加藥。同時也可以實現假藥時間、加藥量的實時監控，及時的顯示出加藥歷史數據。

全自動浮選加藥控制系統主要根據原礦量、泡沫層厚度、原礦中的總金屬量、精礦品位以及金屬回收率等浮選工藝過程參數，利用可編程控制器的算法動態控制浮選藥劑的添加量，使浮選過程分選效果達到優化，有利于降低藥耗，提高金屬回收率。

自動加藥機采用全自動化生產，可實現無人工操作長期作業。使用浮選全自動加藥系統可以達到精確加藥的效果，加藥平均，能夠記錄每天的加藥量供選廠技術人員參考，從而給出加藥量數據。

同時也減輕選廠工作人員的工作量，克服了人工調節的缺點，而且降低了浮選生產的藥耗，為選廠帶來直接的經濟效益，同時減輕了崗位工人的勞動強度。

自動加藥機的各類及特點

采用電動球閥

電動球閥為連續加藥方式，將電磁閥安裝于儲藥箱藥劑出口。由操作人員在操作屏設置相應的加藥量，以ml/Min為單位。經控制器計算得出相當的開度，在沒有更改加藥量的前提下電動球閥保持此開度，使藥劑平穩，平均的流量流出。例如：設置的加藥量為50ml/Min，經控制器計算出相應的開度，使電動球閥打開至一定的開度并保持，達到50ml/Min的效果。

自動加藥裝置操作注意事項

1、加藥計量泵電機通過變頻器控制，發現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據說明書進行故障復位。

2、料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。

3、控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，度絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。

4、由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。

5、喂料機內部篩網若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅動電機。

6、兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8、正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢查。（建議每加藥運行20小時應拆開檢查）

9、料斗內有加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。

10、進水閥和排料閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥和排料閥損壞，應及時檢查更換。

專業生產加藥裝置

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