脫水機的結構特點：

(1)主軸主要是采用優質鋼材經過熱處理精加工而形成的。

(2)機器內有制動開合臂，制動性能好，可以使機器迅速停轉。

(3)工業疊螺式污泥脫水機的內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉豉均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

(4)污泥脫水機均為三足式懸擺式結構，可避免因轉豉內載重不平衡而在運轉時產生地腳振動。

(5)傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機直接帶動離心式起步輪，可使機器緩步起動，逐步達到設計轉速，以保證機器運轉平穩。

脫水機工作原理：

疊螺污泥脫水機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同，且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。

由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區后，由轉鼓圓周分布的出口連續排出;液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

疊螺機優勢：

一、適用范圍廣

　　1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;

　　2、單臺設備日除濕去水量從200公斤到50噸，均有型號可滿足;

　　3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、余熱等能源;

　　4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應不同地區污泥處置政策要求;

　　5、不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用;

二、高效減量

　　1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;

　　2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;

　　3、減量可高達80%以上，可節約大量后期運輸成本;

　　4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達90%以上;

三、節能設計

　　1、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放;

　　2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;

　　3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;

　　4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);

四、安全無危害

　　1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;

　　2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;

　　3、污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;

　　4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);

　　5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;

　　6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;

五、環保無臭氣

　　1、整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置;

　　2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;

　　3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;

　　4、適應城區、鄉村、風景名勝區污水廠;

六、經濟節約

　　1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;

　　2、可安裝在地下室，節約土地面積;

　　3、無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本;

　　4、設備安裝簡單，安裝、調試周期短，節約時間成本;

七、智能運行

　　1、設備全自動運行，節約大量人工成本;

　　2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現遠程集中控制;

　　3、出料含水率可任意調節(10%-50%);

八、穩定耐用

　　1、采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長;

　　2、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;

3、無易損、易耗件，使用管理方便;

泥水分離設備 廠家報價

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