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福州養老院生活污水處理設備質量優設備組成、性能特點　

生活污水處理設備殼體采用　Q235A　鋼板制作?！?/p>

設備內部涂環氧樹脂防腐，地埋式外部涂　防腐環氧煤瀝青，漆膜厚　500um，地上式采用環氧富鋅漆?！?/p>

（1）格柵井　

設置目的：在污水進入調節池前設置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷?！?/p>

設置特點：格柵井設置為地下式鋼制結構，固定格柵采用一道?！?/p>

（2）調節池

設置目的：污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定。

設計特點：設計有效停留時間8-10小時以上?！?/p>

（3）調節池提升水泵　

設置目的：調節池內設置潛污泵，經均量均質的污水提升至后級處理。

設計特點：潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵?！?/p>

（4）A生物處理池（缺氧池）　

設置目的：將污水進一步混合，充分利用池效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微　生物將進一步污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過　O　級池回流混合液的硝態氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態氮，同時去除部分有機物。

設計特點：設計有效停留時間　2.5-3.0　小時，內生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調節成為生物氧化池，以增加生化停留時間，處理效率。該池設計為埋地式鋼制結構的箱體。

（5）O　級生物處理池（復合接觸氧化池）

設置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較的有機負荷下，通過附　著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的　COD　值降低到更低的水平，使污水得以凈化。

設計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點。

池中填料采用立體網裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便?！?/p>

在復合生化反應池內同時存在活性污泥和生物膜。從而可以大大提反應池中微生物濃度，提對污染　的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內實現硝化，同時生物膜由外到內依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內一定空間內擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新換代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統對二沉降池的依賴，進而提高生物反應器的運行穩定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復合水力流態，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現象，強化了處理效果?！?/p>

該池分二級，使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨合理化?！?/p>

池中曝氣管路選用優質　ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率?！?/p>

設計有效停留時間HRT=8.0小時，該池設計為埋地式鋼制結構的箱體?！?/p>

福州養老院生活污水處理設備質量優污水處理工藝分析　

簡要介紹如下：　

（1）、預處理預處理　　

為了強化處理效果和減輕后續單元的處理效果，設置生化預處理是十分必要的，厭氧、水解酸化、和預曝氣都經常用作預處理工藝。

應用于污水的生化預處理可供選擇工藝的較多，各種工藝技術均有其*的優缺點。厭氧工藝由于其運行費用低廉的*性，是好氧的前處理預處理工藝。厭氧處理工藝主要有第二、三代厭氧反應器，第二代厭氧反應器以UASB為代表，在各地得到了十分廣泛的應用，但仍然在實際應用中遇到不少的問題，迫使人們在其基礎上繼續進行研究和開發，這樣就相繼開發出了各型第三代厭氧反應器，實際應用表明第三代厭氧反應器基本解決UASB反應器應用中出現的相應問題，也提了處理效率，其代表的厭氧反應器包括膨脹顆粒污泥床（EGSB）、厭氧內循環反應器（IC）、厭氧折流板反應器（ABR）和上流式水解酸化污泥床（HUSB）等。

本次生化預處理采用十分成熟的HUSB水解酸化工藝，即上流式水解酸化污泥床，是區別于傳統水解酸化工藝的一種工藝單元，其基本特點是常溫反應、對有機物和懸浮物去除效率。HUSB反應器是新一代的水解反應器。污水經過HUSB反應器后，在該反應器中污水與污泥充分混合，利用水解酸化菌群的作用，迅速降解污水中有機物，形成以水解產酸菌為主的上流式污泥床，把大分子難降解或存在抑制作用的有機物分解成生化性高的小分子有機物、二氧化碳和水，除去部分有機污染物，提高污水的可生化性，減輕了后續單元的濃度負荷。

由于該類型污水的懸浮物比較低，設備中，只采用　“水解酸化水解酸化水解酸化”的預處理工藝。

（2）、接觸氧化工藝　

1）、工藝簡介　　適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表，其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較。

生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種污水生物處理法，是活性污泥法與生物膜法的有機結合，即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將污水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機污水的一種水處理工藝，具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下，不論應用于工業污水還是養殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業的污水處理系統?！　?　

2）、生物接觸氧化法的反應機理　　生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

該法中微生物所需氧由曝氣機供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外?！?/p>

工藝流程簡述　　

1、污水流經機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調節池。設有污水水質在線監測儀，監測污水水質，當污水質嚴重變劣時，停止取用城市污水?！?/p>

2、廠區排水排入廠區排水集水井，廠區污水提升泵將集水井內的廠區排水提升至綜合污水調節池?！?/p>

3、污水經調節池水量調節、水質均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物?！?/p>

4、經生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據變化的水質順序分別向機械反應器內投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。

5、在氣浮設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）靠前類污染物較高允許排放濃度及第二類污染物較高允許排放濃度一級標準）?！?/p>

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色?！?/p>

7、污水流入中水箱，向中水箱內投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質已達到處理出水水質要求，排至冷卻塔?！?/p>

8、當過濾器阻力增大到規定數值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態，開啟反沖洗泵，調節反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態，正常過濾。　

9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環保主管部門要求進行處置。　

10、氣浮設備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。

離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩定運行。

④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發現油變質應即時換油。油號必須符合規定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。