醫療污水消毒設備（二氧化氯發生器）八大特點性能特點概述：

1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產二氧化氯為主、cl2為輔的復合消毒劑。

2. 設備充分利用水射器產生負壓的工作原理，設備反應器內始終處于負壓狀態，更由于空氣的進入使原料不斷被曝氣，在每一級反應器所產生的二氧化氯這種氣體不斷被提取，因此產生的二氧化氯較高，按有效氯計ClO2含量大于70%。

3. 為了充分延長原料反應的時間，提高二氧化氯含量和原料轉化率，設備采用五級分置式反應器，設備產率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。

4. 國內特別的五級反應器，原料在反應器停留時間達到1.95小時，使原料在反應器內得到充分地反應，因此反應收率可確保達90%以上。

5. 五級反應器機理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態下反應，產生較多的clo2氣體，原料轉化率較低，因此在前四級進行反應可充分提取大量的clo2氣體，在第五級開始加溫，使原料充分反應此時cl2較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉化率和二氧化氯占有效氯高。

渭南醫療污水消毒設備MR*

6. 設備采用雙控溫技術極大提高原料的轉化率，可提高原料轉化率在75%以上。具體辦法將前四級反應器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五級采用干式加熱至45～50℃。

7. 設備增加殘液處理系統，可將極少未反應的殘留物質排出。

8. 由于原料的充分反應，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達到國家飲用水標準的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。

優勢：

自動恒溫控制，控制溫度45-50℃，設備采用水浴加熱為主外循環空氣加熱為輔的組合加熱系統。現在國內負壓式的二氧化氯發生器，全都采用外空氣吹脫工藝，把反應液生成的二氧化氯吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工藝存在一缺陷，內反應膽實際溫度達不到的反應溫度。因設備在運行時(尤其是在冬季)，室外溫度大都在0℃以下，當進行吹脫工藝時室外冷空氣會大大的降低反應膽液溫度，使反應膽達不到溫度，發生器原料的轉化率會大大的降低。

我公司根據這一實際使用情況通過技術創新，在設備的進氣口處增加空氣輔助加熱，使冷空氣在吹脫前被加熱，避免了上述問題的發生。這種空氣輔助加熱，可實現自動控溫，不論室外溫度有多低，都保證吹脫進去的空氣為恒定的40℃，這樣才能實現反應釜內的反應溫度，使設備在一年四季保持恒定的反應溫度。