1  工藝流程
根據(jù)建工醫(yī)院污水排放情況，我們采用生物接觸氧化法進行處理。其工藝流程是從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止；污水進入處理站，經(jīng)格柵截留粗顆粒雜質，自流進入調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能，減少處理單元的設計規(guī)模，起到水質均衡的作用，而且還可以防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象。缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。

污水經(jīng)過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，總停留時間2.5h，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。同時確保處理出水達標，在二沉池內(nèi)增設斜管填料，經(jīng)長期運行后該填料表面形成一定兼氧菌既起到過濾小顆粒SS，同時又可降解剩余CODcr、BOD5，這樣可進一步確保本工程出水達標［1］。出水槽設計成可調(diào)液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。按國家標準“TJ14-74”制作，有效消毒停留時間為90min。消毒劑為ClO2，配消毒裝置化學法二氧化氯發(fā)生器HB-500，消毒劑發(fā)生量為500g/h，消毒劑投加量20～30g/1000kg污水。在本單元大腸桿菌和其他細菌得到有效的殺滅，此時出水細菌個數(shù)<100個/L。本單元設置溢流排放口。

經(jīng)沉淀后出水廢水中的污染指標已基本達標，由于廢水中含有大腸菌群等病毒因子，對外排水需進行消毒處理后方可安全外排。本設計采用消毒設備二氧化氯發(fā)生器進行消毒。沉淀生物濾池的污泥定時排入污泥池，進行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。