超濾反滲透污水一體機處理設備生產廠家

超純水系統在精密電子等高科技行業應用廣泛，超純水的制水工藝復雜，且投資昂貴，系統工作的穩定性及經濟性對生產起著至關重要的作用。

　　鄭州旭飛光電科技有限公司有1 套超純水系統，該套系統使用軟水，原水經該系統處理后可獲得電阻率為18 MΩ·cm 的超純水。

　　1 改造前系統的純水制水工藝

　　改造前的超純水系統的制水工藝流程見圖 1，該系統中EDI 裝置制水、送水工藝流程見圖 2。

　　圖 1 改造前的超純水系統的制水工藝流程

　　圖 2 EDI 裝置制水、送水工藝流程

　　由圖 2 可知，EDI 裝置的產水分為兩路，一路由氣動閥P1 控制進入高純水箱，另一路由氣動閥P2 控制進入RO 水箱。這2 個閥門互鎖，不能同時開啟或關閉。

　超濾反滲透污水一體機處理設備生產廠家

　P1、P2 的開關狀態由高純水箱水位決定，當高純水箱水位達到高水位時，P2 自動開啟，P1 關閉， EDI 出水進入RO 水箱; 當高純水箱水位降低到低水位時，P1 開啟，P2 自動關閉，EDI 出水進入高純水箱。

　　為保證產水水質，高純水箱采用氮氣密封，當其液位下降時，補入氮氣，當其液位上升時，排出氮氣。

　　2 超純水系統存在的問題及改造方案

　　超純水系統投入運行后，能夠生產出合格的電阻率為18 MΩ·cm 的超純水，產水量也可以滿足生產要求。但在系統運行過程中，發現其存在以下3 個問題：(1)用戶用水量不穩定時，高純水箱液位波動大，氮氣消耗量大。(2)用戶用水量不穩定時，P1、P2閥門切換頻繁，并且在切換的過程中，伴隨有巨大的水錘沖擊，水錘產生巨大的撞擊，造成管道和設備的劇烈震動。(3)P1、P2 閥門經常切換，造成EDI 的產水量瞬間波動，容易損壞EDI 設備。在超純水系統中，EDI 裝置是非常重要的制水設備，上述問題的存在對于生產具有非常大的安全隱患。

　　為解決這一問題，請教了設備生產廠的技術人員，他們的建議是穩定用水量。結合公司的實際情況，要穩定用水量，zui簡單直接的方法是使用水點保持長流水，但是這樣會浪費掉大量的超純水，導致超純水用量大大增加，超出系統的制水量。為此，公司決定對EDI 產水量調節方式進行改造。經過多次的分析論證后，嘗試在EDI 產水管路并聯一個手動調節閥P3，同時在EDI 的兩路出水氣動閥門的供氣管路上增加壓縮空氣節流閥，以減緩閥門的開閉速度，平衡EDI 出水量的分配。實施改造后，消除了用水量波動產生的水錘沖擊現象，降低了高純水箱液位的波動范圍。由于高純水箱液位波動幅度降低，大大減少了氮氣消耗量，為公司節約了成本。

　　改造前、后系統的EDI 裝置兩路出水示意如圖 3、圖 4 所示。

　　圖 3 改造前的改造部位示意

　　圖 4 改造后的改造部位示意

　　3 改造后系統的純水制水工藝

　　經過改造，EDI 裝置的兩路出水分別為： 一路由氣動閥P1 控制進入高純水箱，另一路由氣動閥 P2 和手動旁通調節閥P3 控制進入RO 水箱。其中 P1 和P2 2 個閥門互鎖，不能同時開啟或關閉。根據高純水箱的水位調整P3 的開度。當用戶用水量變化時，手動調整閥門P3 的開度。如果用戶用水量減小，適當增大閥門P3 的開度; 如果用戶用水量增大，適當減小閥門P3 的開度。由此減少了P1、P2 開啟、關閉的次數。此外，在P1、P2 的進氣管路上加裝壓縮空氣節流閥，減緩了閥門開啟或關閉的速度，減小了水錘的沖擊。

　　超純水系統改造完成后，*解決了上述3 個問題，并達到了下述效果：(1)穩定了高純水箱液位，大大減少了氮氣消耗量。(2)消除了水錘現象。(3)穩定了EDI 產水量，消除了可能造成EDI 設備損壞的不利因素。(4)減小了閥門開啟的頻率。

　　通過微調EDI 產水量分配方式對超純水系統進行改造，在沒有打破P1、P2 互鎖狀態下，穩定了高純水箱的液位，達到了預期的改造目的。

　　4 結束語

　　通過在EDI 出水口增加1 個旁通閥，以及在 EDI 的兩路出水氣動閥門的供氣管路上分別增加1 個壓縮空氣節流閥的簡單改造，優化了制水工藝，穩定了EDI 的制水量，大大降低了氮氣消耗量，每個月可以節約近萬元的氮氣消耗費用，為公司節約了大量資金。尤其是減少了設備受到的水錘沖擊，保證了EDI 設備出水量的穩定，同時也保證了設備使用安全，延長了設備使用壽命。