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上海泰懇翠儀器有限公司
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| 測量范圍 | 0.0-55.0% | 測量精度 | 0.1% |
|---|---|---|---|
| 產地 | 進口 | 產品種類 | 在線 |
| 數顯功能 | 有 | 溫控功能 | 有 |
智能型CR200在線折光濃度儀 信號輸出助力燒堿濃度自動化控制系統 ，基于臨界角折光原理，當光線從氫氧化鈉溶液進入儀器內部光學元件時，溶液濃度不同，折射率變化，導致光線折射角度有差異。
智能型 CR200 在線折光濃度儀：4-20mA 信號輸出助力燒堿濃度自動化控制系統
在化工、印染、造紙等眾多工業領域，燒堿（氫氧化鈉）溶液作為關鍵原料，其濃度的精準控制對生產流程的穩定性、產品質量的優劣以及生產成本的高低起著決定性作用。傳統的人工檢測與控制方式不僅效率低下、誤差較大，且難以滿足現代化工業生產對實時性、精準性和自動化的嚴苛要求。意大利 RELCO 瑞高的智能型 CR200 在線折光濃度儀，以其技術、性能，尤其是 4 - 20mA 信號輸出功能，為燒堿濃度自動化控制提供了高效、可靠的解決方案。
一、基于臨界角折光原理的精準測量
CR200 在線折光濃度儀的核心測量原理基于臨界角折光。當光線從儀器內部高折射率的棱鏡進入與之接觸的燒堿溶液時，由于溶液濃度的差異，其折射率會相應改變，進而致使光線的折射角度產生變化。儀器內配備的高精度光學傳感器能夠敏銳捕捉到這些細微的折射角度變化，并迅速將其轉化為電信號。隨后，內部微處理器依據預先設定且經過大量實驗驗證的濃度 - 折射率數學模型，對電信號展開快速、精準的計算與分析，最終輸出直觀、準確的燒堿濃度數值。憑借這一原理，CR200 折光儀能夠對燒堿溶液濃度的微小波動做出精確響應，測量精度可達 ±0.1%，分辨率為 0.01%，為工業生產提供堅實的數據支撐。
溫度是影響燒堿溶液折射率的關鍵因素之一。為了確保在不同溫度環境下都能獲取精準的濃度測量值，CR200 在線折光儀搭載了智能溫度補償系統。儀器內置高精度 PT1000 溫度傳感器，可實時、精準地監測燒堿溶液的溫度變化，并將溫度數據同步傳輸至微處理器。微處理器運用基于豐富實驗數據構建的溫度 - 折射率補償模型，自動對測量所得的折射率數據進行修正。例如，隨著溫度升高，燒堿溶液的折射率通常會降低，補償算法便會依據實時溫度及預設的溫度 - 折射率修正系數，對測量的折射率值進行相應上調，以此保證在 - 20℃至 150℃的寬溫度范圍內，折光儀輸出的燒堿濃度測量結果真實可靠，有效消除溫度對測量的干擾，為生產過程中對燒堿濃度的嚴格控制提供可靠的數據支持。
CR200 在線折光濃度儀通過 4 - 20mA 信號輸出，能夠便捷地與企業現有的自動化控制系統，如 DCS（集散控制系統）、PLC（可編程邏輯控制器）等實現無縫集成。在燒堿濃度自動化控制系統中，折光儀安裝在燒堿溶液的生產管道、儲存罐體或反應釜等關鍵位置，實時監測溶液濃度。當檢測到燒堿溶液濃度發生變化時，CR200 折光儀將濃度數據轉換為 4 - 20mA 電流信號傳輸至自動化控制系統。
例如，在氯堿生產過程中，CR200 安裝在氫氧化鈉濃縮工序的管道上，實時監測溶液濃度。當濃度接近目標值時，系統可根據折光儀反饋的 4 - 20mA 信號自動調整濃縮工藝參數，如加熱溫度、蒸發量等，避免過度濃縮或濃縮不足，確保生產出符合質量標準的高純度氫氧化鈉產品，提高生產效率，降低能源消耗。自動化控制系統根據預設的濃度值，對生產過程中的相關設備進行精準控制，如自動調整燒堿的添加量、稀釋水量或控制反應進程等，實現生產過程的自動化控制，有效減少人工干預，降低勞動強度和人為誤差，提升工業生產的智能化水平。
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