一體化加油站污水處理成套裝置價格

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工藝方法MBR是膜分離技術和污水生物處理技術有機結合的產物，該技術的特點是以超、微濾膜分離過程取代傳統活性污泥處理過程中的泥水重力沉降分離過程，由于采用膜分離，因此可以保持很高的生物相濃度和非常優異的出水效果。

一體化加油站污水處理成套裝置價格工作原理 

一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器（MBR），

它是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。 

污水進入MBR系統。A區為兼氧區，放置填料，并與活性污泥進行充分接觸。O區為好氧區，放置膜組器，使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。進一步處理之后，被處理水可以達標排放或回用。此外，輸送到MBR系統中的空氣也是處理過程中非常重要的一部分，它可以促進反應器中流體的循環流動，提高活性污泥的降解效率，還可以使中空纖維膜膜絲之間發生相互摩擦，清潔膜組件。工藝流程如下收集的場所及尚未建設市政排污管網的區域的污水。處理后出水達到生活雜用水標準

產品特點

1）成套裝置可埋沒于地表以下，設備上面的地表可綠化，不需要建房、采暖、保暖；

2）抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；

3）接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩定，比表面積大；

4）整個處理設備一般不需要專人管理，只需適時對設備進行維護和保養；

5）對小量水質的變化有很強的適應性；

6）潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資。

的工藝說明

地埋式一體化污水處理設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法，水質參數按一般生活水水質，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設計.總共有六部份組成: (1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;

現分別論述如下：

初沉池：設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。

  2、接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。

 3、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。

常用污水處理方法

  現代污水處理設備技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

 一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

 二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后，經過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被zui后利用。

整個工藝系統采用自動/手動控制。采用PLC編程控制。  水泵采用抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞。調節池水泵設置兩臺，超高水位時二臺泵同時啟動。水泵功率為0.75kw，水泵的啟動采用液位控制。  風機采用兩臺羅茨鼓風機，能自動交替運行，單臺風機運行壽命為30000小時左右。每天工作時間不少于18小時。

潛水排污泵維護說明

使用方法及注意事項

1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不小于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應平行與泵出水口的）兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發生危險。

4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。

5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發生意外事故。

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

7、不得將電泵*處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以放電泵因超載而燒壞電機。

8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。

常用的污水處理工藝

（1）傳統活性污泥法。傳統活性污泥處理法是一種zui古老的工業污水處理工藝，其工業污水處理的關鍵組成部分為沼氣池與沉淀池。

污水中的有機物在曝氣池停留的過程中，曝氣池中的微生物吸附污水中的大部分有機物，并且在曝氣池中被氧化成無機物，然后在沉淀池中經過沉淀后的部分活性泥需要回流到曝氣池中。該工藝的優點有：有機物去除率高，污泥負荷高，池的容積小，耗電省，運行成本低。該工藝的缺點有：普通曝氣池占地多，建設投資大，滿足國家標準相關指標范圍小、易產生污泥膨脹現象，磷和氮的去除率低。 

（2）A/O法。A/O法是在傳統活性污泥法的基礎上發展起來的一種工業污水處理工藝，其中A代表Anoxic（缺氧的），O代表Oxic（好氧的）。A/O法是一種缺氧----好氧生物工業污水處理工藝。該工藝通過增加好氧池與缺氧池所形成的硝化----反硝化反應系統，很好的處理了污水中的氮含量，具有明顯的脫氮效果。但是此硝化----反硝化反應系統需要得到很好的控制，這樣就對該工藝提出了更高的管理要求，這也成為了該工藝的一大缺點。

（3）A2/O法。A2/O法也是在傳統活性污泥法的基礎上發展起來的一種工業污水處理工藝，其中A2，即A-A，前一個A代表Anaerobic（厭氧的），后一個A代表Anoxic（缺氧的）；O代表（好氧的）。A2/O是一種厭氧—缺氧—好氧工業污水處理工藝。A2O法的除磷脫氮效果非常好，非常適合用于對除磷脫氮有要求的工業污水處理。因此，在對除磷脫氮有特別要求的城市工業污水處理廠，一般選A2/O工藝。

（4）A/B法。A/B法是吸附生物降解法的簡稱，該工藝沒有初沉淀，將曝氣池分為高低負荷兩段，并分別有獨立的沉淀和污泥回流系統。高負荷段停留時間約為20~40min，以生物絮凝吸附作用為主，同時發生不*氧化反應，去除BOD達50%以上。B段與常規活性污泥法相識，負荷較低。AB法中A段效率很高，并有較強的緩沖能力。B段起到出水把關作用，處理穩定性較好。對于高濃度的工業污水處理，AB法具有很好的適用性，并有較高的節能效益。尤其在采用污泥消化和沼氣利用工藝時，優勢zui為明顯。但是，AB法污泥產量較大，A段污泥有機物含量*，因此必須添加污泥后續穩定化處理，這樣就將增加一定的投資和費用。另外，由于A段去除了較多的BOD，造成了碳源不足，難以實現脫氮工藝的要求。對于污水濃度低 的場合，B段也比較困難，也難以發揮優勢。 

總體而言，AB法工藝較適合于污水濃度高，具有污泥消化等后續處理設施的大中規模的城市工業污水處理廠，且有明顯的節能效果，而對于有脫氮要求的城市工業污水處理廠，一般不宜采用。 

（5）SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的簡稱，是一種按照一定的時間順序間歇式操作的污水生物處理技術，也是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥工業污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。其反應機理及去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同，只是運行操作方式不盡相同。SBR法與傳統的水處理工藝的zui大區別在于它是以時間順序來分割流程各單元，以時間分割操作代替空間分割操作，非穩態生化反應代替生化反應，靜置理想沉淀代替動態沉淀等。整個過程對于單個操作單元而言是間歇進行的，但是通過多個單元組合調度后又是連續的，在運行上實現了有序和間歇操作相結合。

5、經常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯動運行正常，如發現運行故障或垃圾堵塞，應及時解決。