醫院一體化全自動污水處理裝置

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費用

混凝土工程

①預備工作：

澆筑前除對工作人員再次進行澆筑工序、安全教育、技能請求交底外，尚須留意：

A、查看模板支持支架是不是結實牢靠，幾許尺度是不是與規劃相符。

B、查看鋼筋綁扎數量與質量是不是和規劃*。

C、查看止水條、止水帶、模板是不是滿意并裝置精確結實。

D、分配好施工合作比。

E、查看設備用具是不是無缺正常。

F、查看預埋件、預埋套管是不是有錯埋，漏埋。

G、澆注范圍內異物、積水是不是鏟除潔凈。

以上預備工作若未經監理工程師簽認不許澆筑砼。

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②資料的預備和查驗

A、水泥：

a．水泥質量應契合現行的國家規范及有關部頒規范的規則。

b．水泥質量的查驗，按現行的國家規范進行。

c．水泥的運送、保管及運用，應契合下列請求：

①水泥的種類、標號不得稠濁。

②運送過程中應防止水泥受潮。

③大、中型工程應專設水泥庫房或儲罐。水泥庫房宜設置在高燥地址并應有排水、通風辦法。

④堆積袋裝水泥時，應設防潮層，距地上、邊墻至少30cm，堆積高度不得超越15袋。

⑤袋裝水泥到貨后，應標明種類、標號、廠家、出廠日期，別離堆積，并留出運送通道。

⑥先到的水泥應先用。水泥儲運時刻超越三個月、或許對水泥質量有置疑，應從頭查驗，不合格者不得運用。

B、設備骨料

a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應進行具體的彌補勘測。一起，應根據技能經濟比較，擬定運用平衡方案，防止發生過多棄料。

b.沖刷、篩分骨料時，應操控好篩分進料量、沖刷水壓和用水量、篩網的孔徑與傾角等，以確保各級骨料的成質量量契合請求，盡量削減細砂丟失。人工砂生產中，應堅持進料粒徑、進粒量及料漿濃度的相對穩定性，以便操控人工砂的細度模數及石粉含量。

c．骨料的堆存和運送應契合下列請求：

①堆存骨料的場地，應有杰出的排水設備。

②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設置阻隔設備，禁止彼此稠濁。

③應盡量削減轉運次數。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應設置緩降設備。

④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發生別離。

⑤骨料儲庫房有滿意的數量和容積，并應保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿意砂料脫水的請求。

⑥應防止泥土混入骨料。

d．砂料的質量技能請求如下：

①砂料就質地堅固、清洗、級配杰出；運用山砂、特細砂，應經過實驗證明。并契合JGJ52—92規范。

②砂的細度模數宜在2．4～2．8范圍內。天然砂料宜按粒徑分紅兩級，人工砂可不分級。

③砂料中有活性骨料時，有必要進行專門實驗證明，確保不富含害物質。

④別的質量技能請求應契合有關規則。

污水處理技術

3.1、攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》　GB18918-2002一級A排放標準。

離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩定運行。

④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發現油變質應即時換油。油號必須符合規定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。

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