小型醫療廢水一體化處理系統

性能特點
1、真空攪拌技術：設備內部配備有磁力攪拌器，是目前國一一家采用*的真空攪拌技術來生產二氧化氯消毒液的設備。設備安全穩定，反應速率快，二氧化氯收率高，運行費用低。
2、全封閉設計無泄漏：由于二氧化氯發生器采用了全封閉的設計，當設備停止運行的時候，設備內部的二氧化體就不會從設備內部溢出，不會造成泄漏污染。
3、動力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發生器主機產生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、大量空氣的負壓曝氣工藝來講，動力水的消耗量低。
4、二氧化氯多點投加工藝 ：采用一臺二氧化氯發生器將產生的二氧化氯消毒液經一臺投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級泵前后等多個加藥點，按治水工藝需要，完成予氧化、吸附氧化、消毒殺菌和出廠補氯等工藝操作，為水廠實施高級氧化工藝提供了整套工藝方案和適用設備。
5、加熱能耗小：僅加熱反應液，相較需要同時加熱進入反應釜內大量空氣的負壓曝氣工藝來講，加熱功耗小。
6自動化程度高：具有自動控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護、欠壓報警等自動控制功能。可對接多種通訊協議，可實現遠程精確控制。 
7、產品豐富：有HE系列全自動二氧化氯發生器、HE系列半自動二氧化氯發生器和HE系列二氧化氯發生器等三個系列產品。
8、專業化的的設計團隊：可根據用戶的各種要求來設計適合用戶需要的系統集成。
地埋式一體化污水處理設備的操作
1、具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優點，農村、生活污水處理設備的設計主要是針對生活污水和工業等，整個設備處理體系配有PLC全自動電氣控制體系和設備毛病報警體系，運轉安全可靠，平常通常不需要專人辦理，只需適時地對設備進行保護和養護，辦理費用小。污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應進水水質的變化。
2、選用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐構造，具有耐腐蝕、抗老化等優秀特性，運用壽命長達60 年以上，污泥采用厭氧消化。設備因為埋地設置，維護與保養較為困難，因此在設計中該設備就考慮了它的免維護性，整個設備結構合理可靠，同時也考慮到即使發生一些故障，
3、放置于地表以下，設備上面的地表可作為美化或別的用地，不需要建房及采暖、保溫。大極限的完成了體系的集成，削減占地面積，無污染，無噪聲，無異味，削減二次污染，由于污水在曝氣區不斷循環流動，區內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下，根據使用技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類，利用物理作用進行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
(a)在塵砂池中除去無機砂粒
(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物
(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥
(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物
(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。 
馴化培養
2.1  馴化條件
一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量*，當條件不具備時，一般用常規生活污水作為培養水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續悶曝3-7天，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據*實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后，連續運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個過程都會有自己的特點，需要根據現場條件加以調整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
3  注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中，應經常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根據觀察結果對污泥培養狀態進行評估，并動態調控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應盡可能在溫度適宜的季節進行。因為溫度適宜，微生物生長快，培菌時間短。如只能在冬季培菌，則應該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化，特別是在夏季。有不少廠都發生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用，甚至會導致污水處理系統無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關鍵，要經常測定池內的溶解氧含量，及時進水以滿足微生物對營養的需求。若進水濃度太低，則要投加大糞等以補充營養，條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期，適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。 
3.5 如曝氣池中污泥已培養成熟，但仍沒有廢水進入時，應停止曝氣使污泥處于休眠狀態，或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時，應投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養物。
建設城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢，是可持續發展要求的必然結果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此，在進行污水處理廠設計時，必須做好工藝方案的比較，以確定優秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據是所要達到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個地區、各個城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據統計資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍，應根據當地的各種不同條件和要求選擇處理形式。

小型醫療廢水一體化處理系統

污水處理設備的優點：
1.公司生產的一體化污水處理設備經本廠碳鋼防腐處理或不銹鋼構件，現場拼接組合而成。重量輕巧，易于運輸，方便安裝，耐腐蝕，使用壽命長；
2.結構合理緊湊，埋于地下有利保溫，在寒冷的冬季（-30 ℃）仍可正常運行，適應中國南北廣闊的氣候環境；亦可安置在水塘中，借用地形融入周圍環境，減少占地面積。
3.無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；
4.不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。
5.自動化程度高，能耗低，管理費用小；
6.凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）的二級或一級（B）標準，可達標排放。目前客戶多要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環境用水水質標準》（GB/T 18921—2002）標準，再生利用。
7.大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀。因為WSZ系列設備埋于地下且出水效果好，地表綠化率可達90%以上，若使用耐寒喜水的特殊標志性樹種或草坪，形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀，化污濁為清泉，既治理了污水又美化了環境，滿足人們依山傍水而居的愿望。
設備概述：
    主要包括PAC、PAM加藥系統。
結構布置：
    加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。
    計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。
    電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。
各部件材質：
    各部件的材質主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
    液位檢測、自動停泵
    溶液箱設置磁性翻板液位計，實現就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止投藥泵空轉。
配藥：
    PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內，稀釋成投加濃度。
    PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。
加藥量的控制：
    PAM加藥量的控制可手動進行調節，也可進行自動控制：根據原水的濁度調節相應的投加量，不需人工操作。
    PAC加藥量的控制可手動進行調節，也可自動根據進水流量的變化調節加藥量。
設備定義：
    二氧化氯發生器是指以氯酸鈉和鹽酸為原料經化學反應生成二氧化氯混合溶液的發生裝置。
反應原理：2NaClO3 + 4HCl  ==  2ClO2  +  Cl2 + 2NaCl + 2H2O
原料要求：
     氯酸鈉：應符合國家標準《GB/T1618-2008工業氯酸鈉》一等品的質量要求，濃度要求為99%。
     鹽酸：應符合《GB320-2006工業合成鹽酸》一級品的要求。濃度要求為31%。
性能特點
1、真空攪拌技術：設備內部配備有磁力攪拌器，是目前國一一家采用*的真空攪拌技術來生產二氧化氯消毒液的設備。設備安全穩定，反應速率快，二氧化氯收率高，運行費用低。
2、全封閉設計無泄漏：由于二氧化氯發生器采用了全封閉的設計，當設備停止運行的時候，設備內部的二氧化體就不會從設備內部溢出，不會造成泄漏污染。
3、動力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發生器主機產生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、大量空氣的負壓曝氣工藝來講，動力水的消耗量低。
4、二氧化氯多點投加工藝 ：采用一臺二氧化氯發生器將產生的二氧化氯消毒液經一臺投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級泵前后等多個加藥點，按治水工藝需要，完成予氧化、吸附氧化、消毒殺菌和出廠補氯等工藝操作，為水廠實施高級氧化工藝提供了整套工藝方案和適用設備。
5、加熱能耗小：僅加熱反應液，相較需要同時加熱進入反應釜內大量空氣的負壓曝氣工藝來講，加熱功耗小。
6自動化程度高：具有自動控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護、欠壓報警等自動控制功能。可對接多種通訊協議，可實現遠程精確控制。 
7、產品豐富：有HE系列全自動二氧化氯發生器、HE系列半自動二氧化氯發生器和HE系列二氧化氯發生器等三個系列產品。
8、專業化的的設計團隊：可根據用戶的各種要求來設計適合用戶需要的系統集成。