小型地埋式生活污水處理系統

性能特點
1、真空攪拌技術：設備內部配備有磁力攪拌器，是目前國一一家采用*的真空攪拌技術來生產二氧化氯消毒液的設備。設備安全穩定，反應速率快，二氧化氯收率高，運行費用低。
2、全封閉設計無泄漏：由于二氧化氯發生器采用了全封閉的設計，當設備停止運行的時候，設備內部的二氧化體就不會從設備內部溢出，不會造成泄漏污染。
3、動力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發生器主機產生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、大量空氣的負壓曝氣工藝來講，動力水的消耗量低。
4、二氧化氯多點投加工藝 ：采用一臺二氧化氯發生器將產生的二氧化氯消毒液經一臺投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級泵前后等多個加藥點，按治水工藝需要，完成予氧化、吸附氧化、消毒殺菌和出廠補氯等工藝操作，為水廠實施高級氧化工藝提供了整套工藝方案和適用設備。
5、加熱能耗小：僅加熱反應液，相較需要同時加熱進入反應釜內大量空氣的負壓曝氣工藝來講，加熱功耗小。
6自動化程度高：具有自動控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護、欠壓報警等自動控制功能。可對接多種通訊協議，可實現遠程精確控制。 
7、產品豐富：有HE系列全自動二氧化氯發生器、HE系列半自動二氧化氯發生器和HE系列二氧化氯發生器等三個系列產品。
8、專業化的的設計團隊：可根據用戶的各種要求來設計適合用戶需要的系統集成。
維護保養要點
 1、潤滑系統的檢查
a、定期檢查油箱內的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當降低機油牌號）
 b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質請及時更換機油。
 c、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。
 d、維護人員要經常檢查每臺風機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗，根據觀察及時調節滴油量。
 2、定期清理風機房，保持設備清潔，并且通風良好。機房內的溫度不能高于500C。
 3、空氣濾清器的檢查  定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉  進風機主機內，清洗海綿時必須將水擰干后，再安裝在原位）。 
 4、三角帶的檢查  風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。
 5、經常檢查風機及電機的運行狀況，如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修
 6、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。
 7、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知風機生產廠商。
生物載體填料    
主要特點如下：
(1)、用優質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。
(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體*均勻舒展滿布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增*，處理效率高。
(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內部生長厭氧菌，產生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
馴化培養
2.1  馴化條件
一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量*，當條件不具備時，一般用常規生活污水作為培養水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續悶曝3-7天，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據*實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后，連續運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個過程都會有自己的特點，需要根據現場條件加以調整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
3  注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中，應經常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根據觀察結果對污泥培養狀態進行評估，并動態調控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應盡可能在溫度適宜的季節進行。因為溫度適宜，微生物生長快，培菌時間短。如只能在冬季培菌，則應該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化，特別是在夏季。有不少廠都發生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用，甚至會導致污水處理系統無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關鍵，要經常測定池內的溶解氧含量，及時進水以滿足微生物對營養的需求。若進水濃度太低，則要投加大糞等以補充營養，條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期，適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。 
3.5 如曝氣池中污泥已培養成熟，但仍沒有廢水進入時，應停止曝氣使污泥處于休眠狀態，或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時，應投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養物。
建設城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢，是可持續發展要求的必然結果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此，在進行污水處理廠設計時，必須做好工藝方案的比較，以確定優秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據是所要達到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個地區、各個城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據統計資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍，應根據當地的各種不同條件和要求選擇處理形式。

小型地埋式生活污水處理系統

污水處理設備的優點：
1.公司生產的一體化污水處理設備經本廠碳鋼防腐處理或不銹鋼構件，現場拼接組合而成。重量輕巧，易于運輸，方便安裝，耐腐蝕，使用壽命長；
2.結構合理緊湊，埋于地下有利保溫，在寒冷的冬季（-30 ℃）仍可正常運行，適應中國南北廣闊的氣候環境；亦可安置在水塘中，借用地形融入周圍環境，減少占地面積。
3.無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；
4.不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。
5.自動化程度高，能耗低，管理費用小；
6.凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）的二級或一級（B）標準，可達標排放。目前客戶多要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環境用水水質標準》（GB/T 18921—2002）標準，再生利用。
7.大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀。因為WSZ系列設備埋于地下且出水效果好，地表綠化率可達90%以上，若使用耐寒喜水的特殊標志性樹種或草坪，形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀，化污濁為清泉，既治理了污水又美化了環境，滿足人們依山傍水而居的愿望。
設備概述：
    主要包括PAC、PAM加藥系統。
結構布置：
    加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。
    計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。
    電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。
各部件材質：
    各部件的材質主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
    液位檢測、自動停泵
    溶液箱設置磁性翻板液位計，實現就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止投藥泵空轉。
配藥：
    PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內，稀釋成投加濃度。
    PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。
加藥量的控制：
    PAM加藥量的控制可手動進行調節，也可進行自動控制：根據原水的濁度調節相應的投加量，不需人工操作。
    PAC加藥量的控制可手動進行調節，也可自動根據進水流量的變化調節加藥量。
設備定義：
    二氧化氯發生器是指以氯酸鈉和鹽酸為原料經化學反應生成二氧化氯混合溶液的發生裝置。
反應原理：2NaClO3 + 4HCl  ==  2ClO2  +  Cl2 + 2NaCl + 2H2O
原料要求：
     氯酸鈉：應符合國家標準《GB/T1618-2008工業氯酸鈉》一等品的質量要求，濃度要求為99%。
     鹽酸：應符合《GB320-2006工業合成鹽酸》一級品的要求。濃度要求為31%。
技術優勢
1、納米懸浮生物載體性能*。技術關鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：
◆內部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀為極細的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測），10g的比表面積就高于1m3傳統彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質構造，孔隙度高達90%，吸附能力*。晶體內帶負電荷，可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負電荷的微生物、細菌、蛋白質以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現條件。
◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環境和充足的營養物質使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種生理習性不同的微生物同時作用，使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實現脫氮，這是一個既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態循環過程；磷作為營養物質被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設備底部，通過排泥排出體系，實現除磷。
◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實現了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節能非常明顯。
◆使用方便。可以直接投加到曝氣池，永遠不用擔心堵塞系統，永遠可以不停水檢修。
2、 玻璃鋼材質，*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。
3、 運行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消du藥劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用。
4、曝氣系統性能*。   曝氣系統由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成。可提升式曝氣裝置是由穿孔曝氣管和提升管構成。
◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風機或回轉式風機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯傳動，運轉平穩，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。
◆曝氣管*堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結構簡潔zui不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。
不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水，人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。 
5、 施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。
6、 外型美觀。裝于小區草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。
7、 全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養。
8、 設備使用機動靈活。根據污水量可單臺使用，也可多臺并聯組成小型污水處理站。可集中放置，也可多點分散放置，分別處理各個排污點。多臺并聯使用時，可開啟全部設備，也可開啟一臺或幾臺設 備。如旅游景區，旺季時全部運行，淡季時只開啟一臺；或新建的住宅小區，剛入住時人員較少可以開啟一臺，入住滿后再全部開啟，既節能又便于管理。