WSZ-10一體化生活污水處理裝置

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我國污水處理系統不正常運行、出水不能穩定達標的現象仍然比較嚴峻。而造成上述問題的部分原因是污水處理過程復雜、影響因素多、故障不易診斷；污水處理廠工作人員專業性差，致使污水處理過程中出現的各種故障發現滯后并且不能及時準確地解決。因此對污水處理廠進行運行故障診斷和精細化監管十分必要和關鍵。1污水處理故障診斷方法
1.4人工智能診斷法
（1）基于遺傳算法的診斷方法。遺傳算法是從生物進化過程“適者生存”“優勝劣汰”啟發而來?；谶M化過程中的信息遺傳機制和優勝劣汰原則的算法，把求解問題的自變量看作原因，編碼構成染色體（個體），在個體集合（群體）內依據個體適應能力進行評價。遺傳算法搜索性能*，同時能進行全局性能優化。
（3）基于模糊理論的故障診斷方法。模糊理論診斷法是模仿人類思維的模糊綜合判斷推理來處理問題的一種方法。該方法對于診斷一些過程本身具有不確定性、不精確性的問題有突出優勢，主要是通過構造隸屬度函數來實現診斷。
（4）基于專家系統的診斷方法。劉宇基于貝葉斯網絡法構建貝葉斯網絡模型，再基于該模型構建了城市污水處理廠A2/O工藝故障診斷專家系統。王龍雙針對處理冶煉廢水和混合化工廢水的工業廢水處理廠運行故障，利用模糊理論構建知識庫，采用正向推理方法構建推理機，在此基礎上開發了一套污水處理運行監控與故障診斷的專家系統。該系統能實現污水處理廠運行異常數據自動提取、實時顯示、故障在線或離線診斷功能，實際調試運行效果良好。
國外方面，Punal建立了一個厭氧處理工業廢水的診斷專家系統，以高濃度化纖廢水的處理為實際診斷案例，可靠性和穩定性好。Baeza等為了提高總氮的去除效率，建立了一個基于知識的專家系統（KBES）用于A2/O工藝污水處理廠的運行診斷。Carrasco等建立了一套基于規則的模糊診斷專家系統，用于對厭氧廢水處理過程中酸化相的診斷?！驹O備的安裝】
1、挖基坑： 
（1）根據型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據土質情況及產品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。 
（2）挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。 
（3）遇有地下水時應首先對地下水排除，根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石塊等雜物。
（4）無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據示意圖及要求進行基礎處理。
（5）在遇有地下水為較高的地區，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下： 
坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產品安裝后沉降*；
水處理工藝技術管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產后，根據有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規程、崗位操作規程、安全規程、設備維護檢修規程及檢驗規程（又稱五項規程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數作出具體規定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進行優化調整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數作為管理標準，對各項規程進行修正并作為*技術文件執行。
②工藝條件的執行   污水處理在正常運行中必須按各項規程中所規定的工藝控制參數執行，污水處理中出現異常時按規程中規定的異?，F象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術優化調整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序對原工藝條件進行變更：水處理的設備、構筑物發生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應改變；進水水質或出水指標發生變化；水處理劑品種改變；安全生產需要增減的控制項目；采用優化試驗確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數變更，都需經技術管理部門審定，批準并下達工藝參數變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數變更通知單都應作為原始資料存檔備查。

微機控制操作設計
該污水處理系統整個工藝系統控制采用進口施耐德PLC作為*控制器，主要控制調節池內的潛污泵、風機的相互切換。
1、提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據調節池液位分三只，受控制柜控制。
2、風機
風機采用百事德公司生產的產品，型號為HC-40IS，該風機噪聲小，使用壽命長。系統工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。
3、全系統工作程序為：
1)、當調節池污水液位在停泵水位以下時，曝氣生物床風機保持停半小時開十分鐘，且水泵不能啟動。
2)、當調節池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動水泵1和水泵2，風機能連續交替運行。
3)、當調節池污水液位在報警水位以下時，二臺風機交替工作，水泵不間斷運行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機。
由于微機控制系統具備以上功能和特點，能使污水處理設備在24小時內全自動運行，既節省人力，又節約能源，并保證污水處理達到設計標準。
【設備的安裝】
1、挖基坑： 
（1）根據型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據土質情況及產品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。 
（2）挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。 
（3）遇有地下水時應首先對地下水排除，根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石塊等雜物。
（4）無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據示意圖及要求進行基礎處理。
（5）在遇有地下水為較高的地區，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下： 
坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產品安裝后沉降*；
水處理工藝技術管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產后，根據有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規程、崗位操作規程、安全規程、設備維護檢修規程及檢驗規程（又稱五項規程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數作出具體規定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進行優化調整，摸索出好的工藝條件和工藝控制參數作為管理標準，對各項規程進行修正并作為*技術文件執行。
②工藝條件的執行   污水處理在正常運行中必須按各項規程中所規定的工藝控制參數執行，污水處理中出現異常時按規程中規定的異?，F象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術優化調整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序對原工藝條件進行變更：水處理的設備、構筑物發生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應改變；進水水質或出水指標發生變化；水處理劑品種改變；安全生產需要增減的控制項目；采用優化試驗確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數變更，都需經技術管理部門審定，批準并下達工藝參數變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數變更通知單都應作為原始資料存檔備查。
安全生產事故的預防
污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設備多，如不注意安全用電可能會出現觸電事故。
2、污泥消化過程產生的大量沼氣，如不采取預防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內容易產生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時有發生。
4、未按操作規定和設備檢修程序而進行生產巡查、設備檢修時，易發生設備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應注意衛生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產生疾病，影響身體健康
6、機械設備的運轉，產生大量的噪聲污染，應采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對人體的危害。
混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標準中規定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
上的組成配件包括：隔柵井、調節池、厭氧池、缺氧池、二沉淀池、接觸氧化池等。各個配件的組成在一體化污水處理設備工作過程中發揮著重要的作用。下面我們具體了解一下各個配件的作用：
1、隔柵井的作用是將廢水中的懸浮物、雜質隔離，以免影響后期設備的處理。 
2、調節池的作用：根據生活用水的特點，排放的水量的時間段不均勻，它們排放的時段基本定于，早、中、晚，三個時間段為高峰期，而調節池則可經將供水不均勻進行調節，讓以后的后期處理，能正常的運行，在此調節池中設置了水位控制器，從而能有效地實行自動化控制。
3、厭氧池的作用：污水流入厭氧池中，通過攪拌機的攪拌作用污水與厭氧菌充分結合。厭氧池能將污水中的微生物，有機物進行分解，產生CO2甲烷等物質。
4、缺氧池的作用：厭氧池的水流入缺氧池中進一步對有機物進行分解，對污水中的氨、氮、磷去除，缺氧池上層的沉清液流入接觸氧化池，而污泥通過回流管進入厭氧池，從而增加厭氧池的濃度，提高厭氧池的處理效率，當厭氧池的濃度飽和后關閉回流閥，打開流向污泥濃縮池的閥門，讓污泥直接流入污泥濃縮池中。
5、二沉淀池是讓接觸氧化池中的水進行二次沉淀，沉清的水流入消毒池，而污泥通過污泥泵，抽到污泥濃縮池，而消毒池中的水經過二氧化氯發生器進行處理后的水達標后進行排放，污泥濃液池經過沉淀后上清液通過回流管返回調節池，而污泥通過泵抽到板框壓濾機進行處理，壓濾的水經過回流管流至調節池。
6、接觸氧化池的作用：當厭氧池的水流入接觸氧化池中的污水與接觸氧化池中的氧化細菌（立體彈性填料）充分接觸后污水就分解成CO2、H2O，通過鼓風機的作用將水中的CO2排出。污泥的成份為細菌死亡的尸體。 
工藝調試
在清水聯動試車正常經確認后，開通污水管道，使污水進入污水處理系統，進行系統工藝總調試。與此同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質分析指標后，確定水處理效果；當總出水指標達到設計要求后，即完成調試任務。
調試的主要內容有：*，帶負荷試車，解決影響連續運行 的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二，活性污泥培養，主要是積累處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的前提下，盡可能降低能耗；編制工藝控制規程，以指導今后的運行生產。 特點
便利性
1.設備在工廠整體組裝調試完成，省去了現場煩雜的施工，安裝及調試過程。設備可以埋設與地表以下，亦可放置在室外、室內。
2.調節池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內，處理水量從1-80（m3/h）
3.模塊化風機房：風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內。
高效率
1.設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機，曝氣效率高，運行穩定，噪聲低。
2.采用公司特制生物填料，填料外部生長好氧菌，內部生長厭氧菌，生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程，可在微單元內同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積，單位容積內生物量高，提高設備容積負荷1.5倍，進水BOD高達400mg/h時，設備出水依然穩定達標！
3.兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，為后續生化系統提供大量生物菌種，達到的脫氮、除磷效果。
低成本
1.土建成本低：因采用一體化設計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設備基坑，做好墊層，放置好設備回填即可，設備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節約成本。
2.設備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設計，工廠規模化生產，速度快，生產工期短。
3.運行費用低：創新的工藝，優良的設計，價值采用高效的生物填料，使整套污水處理系統高效運行，使每噸污水處理費用降至0.3元以下。具有利用太陽能及風能的地方，可增配我公司的風光一體發電機組為污水處理設備供電，可使污水處理電費為零。
4.管理費用低：自動控制柜可根據污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行，當一臺故障時，另一臺啟動使設備連續運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能，無需專人管理。
在設計過程中本著*、合理、實用、可靠、經濟的原則進行設計，采用*、實用、 成熟、可靠的處理工藝，滿足水質波動較大、水量不穩的進水要求，確保污水處理達標排放。
采用合理工藝，合理布置，在提高系統總體效率的基礎上恰到好處的對污水處理工藝進行優化設計；盡量降低工程造價，在保證系統安全、經濟、穩定運行的前提下，以小的投資達到良好的處理效果。
采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設備投資費用。 降低運行費用和降低投資費用，給業主帶來優的經濟效益。
采用*可靠的技術設備及自動控制系統，在污水處理過程中充分實現自動化優化控制、減少管理維修工作量的主要設施與設備平面及高程的針對性工程設計，操作管理方便可靠。

WSZ-10一體化生活污水處理裝置

加壓溶氣氣浮法的主要設備
1．進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式， 即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣，這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，省去了空壓機。廢水經過水力噴射器時造成負壓，將空氣吸人與廢水混合后，經吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩定，會產生氣蝕現象。 泵后進氣，一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機供給空氣。
評價溶氣系統的技術性能指 標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質于液體還是比較接近于實際的。根據雙膜理論，對于難溶氣體決定傳質過程的主要阻力來自 液膜，而氣膜中的傳質阻力與之相比，可以忽略而不計。即要強化溶氣過程，除應有足夠的傳質推動力外，關鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩定的層流膜。因此便出現了隨機表面更新理論，這種理論增加了表面更新速率，即在考慮氣液接觸界面傳質時，引入了氣相、液相在 單位時間內因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質因素，從而使理論和實際更為接近。
格柵除污機的運行維護
①設備安裝時，應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規定的程序完成整套循環動作。
②調稚正常后，空載試運轉數小時，*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養。
⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
運行管理
不銹鋼欄桿安裝工藝
(1)工程流程
安裝預埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光
(2)安裝預埋件（后加埋件）
樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
(3)放線
由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱
焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規范。
(5)扶手與立柱連接
立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
(6)打磨拋光
全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本*，不顯焊縫為止。
膜組件的標準運行條件如表7-1所示。
為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條件在合適的范圍。
原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質），以及油脂成分比重較大時，必須進行適當的前處理。
又，必須添加消泡劑來除去膜分離槽內的泡時，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。
此外，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環境（特別是污泥性狀）不同時，可能會有所差異。
膜元件化學清洗
當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發生。化學清洗的周期如下所示：
（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。
（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
（3）如果6個月內，膜間壓差高5k
當生化池中DO 維持在1 mg/ L 左右時, 系統對COD, NH3 - N 和TN 的去除率均很高, 分別為92182%, 93104%和88193%。固定生化池中的DO在1 mg/ L 左右, 改變進水的pH 來考察pH 對系統去除碳、氮性能的影響, 結果見表1。
（1）應用范圍廣。好氧法因供氧限制一般只適用于中、低濃度有機廢水的處理，而厭氧法既用于高濃度有機廢水，又適用于中、低濃度有機廢水的處理。有些有機物對好氧生物處理法來說是難降解的，但對厭氧生物處理是可降解的。
（2）能耗低。好氧法需要消耗大量能量供氧，曝氣費用隨著有機物濃度的增加而增大，而厭氧法不需要充氧，而且產生的沼氣能量可以抵償消耗能量。
（3）負荷高。通常好氧法的有機容積負荷（BOD）為2～4Kg（m3·d），而厭氧法為2～10Kg（m3·d）。
氮、磷營養需要量較少。好氧一般要求BOD：N：P為100：5：1，而厭氧法要求的BOD：N：P為100：2.5：0.5，因此厭氧法對氮磷缺乏的工業廢水所需投加的營養鹽較少。
（6）厭氧處理過程有一定的殺菌作用，可以殺死廢水和污泥中的寄生蟲卵、病毒。
（7） 在此條件下, 硝化效果不是很好, 只達到56132%, 對TN 的去除率為51130%; 隨著進水pH 的升高, 反應池中混合液的pH 也有所升高, 進水pH 升高到515 時, 反應池中的pH 在711 左右, 系統的硝化能力和對總氮的去除能力都有較大程度的提高, 當進水pH 升至715時, 反應池中的pH 在7184 附近波動, 由于硝化反應的適pH 為810~ 814, 而反硝化適pH 在615~715, 所以反應池中的pH 恰好處于比較適合同時進行硝化反硝化的pH 區間, 此時膜出水中氨氮可以維持在1 mg/ L左右, 平均去除率達到了93129%, 對總氮的去除率也達到了90127%。以上這些數據表明了pH 是影響系統脫氮的較為重要的因素之一。
準備工作    
1）人員準備：     
a.工藝、化驗、設備、電氣、自控等相關專業技術人員。    
b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。      
2）其他準備工作：     
a.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。     
b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質分析。    
c.檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道 及構筑物中有無堵塞物。   
d.檢查總供電及各設備供電是否正常。   
e.檢查設備能否正常開機，各種閘門及閥門能否正常開啟和關閉。    
.檢查儀表及自動控制系統是否正常。     
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準備。    
h.購置相關污水處理藥劑及藥品。  
帶負荷試車    
開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：
1）檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿足設計要求。
2）用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確，校核各種儀表，檢測進水水質，測量流速，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。
3）及時解決試車過程中發現的問題。
設計任務
（1）污水處理站集水井進口前一米到污水總排放口巴氏計量槽后一米范圍內，電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據國家和行業相關標準規范進行土建及工藝設計、土建施工工程以及設備管道及電氣自控安裝工程；構筑物與設備包括：預處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理，標準排放口等系統。
（2）站內值班辦公室、泵房、脫水機房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明
（含道路照明）、給排水、采暖通風、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配
套工程。土方運至廠內甲方場所。
（3）設備及電氣自控調試，厭氧污泥及好氧污泥的購買、運輸、接種、培養及馴化。
（4）提供員工培訓，并提供員工培訓資料、操作手冊、相關安全操作規程、事故緊急處理預案等。
(5) 配合公司完成該項目環境保護驗收及內部竣工驗收，提供完整的工程驗收資料。
(6)提供優質的售后服務與技術指導。
安全生產事故的預防
污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設備多，如不注意安全用電可能會出現觸電事故。
2、污泥消化過程產生的大量沼氣，如不采取預防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內容易產生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時有發生。
4、未按操作規定和設備檢修程序而進行生產巡查、設備檢修時，易發生設備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應注意衛生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產生疾病，影響身體健康
6、機械設備的運轉，產生大量的噪聲污染，應采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對人體的危害。
混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標準中規定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
小型醫療污水處理設施制定設備運行管理內容
1、根據污水處理廠的規模和工藝流程選擇相匹配的設備，提高設備的使用率。
2、在選擇設備提供商時一定要注重對生產廠商的技術、服務及價格等進行綜合評價，在滿足污水處理廠日常生產需求的基礎上，選擇技術成熟、能耗低的設備，盡可能在zui短的回收期內收到zui多的經濟效益，提高企業的投資效率；
3、應考慮到設備的實際使用壽命以及維護保養周期等因素，選擇具有良好耐用性的設備，注重設備運行過程中的安全性，防止出現人員及財產的損傷；
4、要求針對設備復雜程度高、維修難度大(如進口水泵、曝氣設備、脫水機等)、備件生產周期長的設備做好備用設備和備件的采購及存儲工作，確保污水處理廠生產運營的持續性；
5、制定相關人員的工作職責。要明確設備管理工作人員的職責，要求其制定年度檢修計劃和備品配件等的購置計劃，并通過編制完善的設備管理及維修方案，對設備的選購、調撥以及報廢等進行統一管理，同時負責制定設備更新以及改造技術方案，積極參與設備的調試、檢查，及時對設備事故進行分析和處理；
6、應明確運行人員的工作職責。要求所有工作人員嚴格遵循崗位責任制，按照設備操作規程合理使用設備，并認真遵守交接班以及巡查等制度，同時還要求運行工作人員根據設備運行情況制定相應的設備調度規程等；
7、做好設備維修管理人員的技術培訓工作。對污水處理廠的關鍵設備要安排設備廠家售后服務人員進行專業培訓，特別是日常維護保養的技術要求和要點及基本故障的判斷和排除，
做好污水廠設備日?；颈ｐB和維護，對于設備嚴重故障應及時通知設備供應商專業售后人員及時到場解決；
8、做好設備檔案管理工作。(a)應將各種設備的安裝使用說明書、合格證以及調試資料等進行歸檔整理，并安排專門人員進行存放保管。
如有國外資料應先將其翻譯成中文，按照用途及類別整理成冊；(b)要求設備操作人員做好設備運行狀態的檢查和記錄工作，具體記錄內容主要包括設備的開機時間、運行狀況以及存在故障等，
同時要將故障排除方法、維修方法、處理時間以及更換設備的具體情況全部記錄歸檔，保證設備檔案的完整性，提高檔案管理工作效率。