牙科診所污水處理系統

牙科診所污水處理流程如下：1、過濾、堆積：堆積選用過濾網，阻撓固體大顆粒。2、消毒處理：運用各種消毒設備對過濾污水進行消毒處理。3、合格排放：對處理后的污水進行取樣檢測，抵達牙科口腔門診污水排放標準后排入市政管網。 
管道沖洗
 1、管網沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
2、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規定，當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。
表《水沖洗流量》
管道公稱直徑（mm） 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40
沖洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4
   考慮到實際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規定，要求其沖洗結果必須符合規定。
3、沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時，沖洗方可結束。管網沖洗的水流方向應與使用時管網的水流方向*。管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統需經長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。
模板工程
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐系統能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規格、間距、支架系統等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統：梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向聯xi，確保強度和穩定性，間距要適中。
技術優勢
納米懸浮生物載體性能*。內部孔隙度高，比重略大于1，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著，創造性地實現了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態循環過程。可以直接投加到曝氣池，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔心堵塞系統。永遠可以不停水檢修。
●曝氣系統性能*。MBBR的曝氣系統由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。
工藝性能穩定可靠，出水水質優良．出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準。若經過深度處理。可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現中水回用：  總之，移動床生物膜反應器(MBBR)污水處理設備集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物質及水體營養物質于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優點，具有的經濟效益和社會效益。 

牙科診所污水處理系統

除氮
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯工作的系統。污水中的含氮有機物首先經需氧生物處理轉化為硝酸鹽，隨后再經厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮氣析出而被去除。有多種處理流程，如三級串聯的活性污泥法處理系統，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機物,而第三級是使第二級產生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮氣。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統中投加一些補充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應時間縮短而切合實用。
物理－化學法：有三種方法，即吹脫法、折點氯化法和選擇性離子交換法。①吹脫法：使污水的銨離子在高pH值的條件下大部轉變成氨氣：
NH4++OH-=NH3↑+H2O
在溫度25℃和pH值為7、9、11的條件下，溶液中NH4+與NH3的分配比分別為180、1.8和0.018,因此吹脫法除氮適宜的pH值在11左右。將污水調到這樣高的pH值以后送入吹脫塔中，自上而下噴灑流動，與向上流動的空氣逆流接觸而將氨氣吹出。吹脫法的除氮效率主要受到溫度的影響。如在氣溫為20℃和10℃時，除氮率分別為95%和75%。②折點氯化法：見水的消毒。③選擇性離子交換法：是以沸石（特別是斜發沸石）對銨離子比對鈣、鎂和鈉等離子有優先交換吸附的性能為基礎來去除氨氮的。將斜發沸石破碎篩分成20～50目的顆粒，填裝于濾池中。廢水大約以每小時10倍濾床體積的濾速流經沸石濾池。大約流過200倍濾床體積的正常濃度的城市污水以后,濾出水中會出現氨氮。此時便需要用濃食鹽水溶液對沸石濾床進行再生。用過的濃食鹽溶液可通過吹脫等方法脫氨，然后重復使用。
溶解氧
對好氧生物反應來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環境中的溶解氧高于0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸;當溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢后常導致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/l左右為宜，過高則增加能耗，經濟上不合算。
微濾技術主要運用于
（1）水處理行業：水中懸浮物，微小粒子和細菌的去除；
（2）電子工業：半導體工業超純水、集成電路清洗用水終端處理；
（3）制藥行業：科研純水除菌、除熱原，藥物除菌；
（4）醫療行業：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質等多種溶液中的菌體；
（5）食品工業：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清過濾。
（6）化學工業：各種化學品的過濾澄清。
反滲透分離技術是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質或小分子物質的選擇透過性，以膜兩側靜壓為推動力，而實現的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術的一個重要組成部分，因具有產水水質高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優點 ，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的節能、簡便的技術.已廣泛應用于醫藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業。反滲透技術已成為現代工業中可以選擇]的水處理技術。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發熱物質，也即能截留所有的離子，在生產純凈水、軟化水、無離子水、產品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經應用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。地埋式無動力生活污水處理成套裝置工藝流程
根據本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統的穩定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。
1. 污水調節池
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調節池，并在池中進行水質、水量調節，保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通，以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規填料的3倍多，且水流特性十分穩定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內不斷內循環，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機房操作規程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應污泥泵，調節變頻器，以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應加藥泵，調節變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調節污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關閉壓縮空氣總氣閥，關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預設壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。
設備安裝、調試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯結管道。
4、聯接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。
調試：
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養物來培養生物膜再逐漸加入工業有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養時間一般需1－2周，工業有機污水生物膜培養及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發現異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩定，必須對設備進行必要的維護保養，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養一次，潛水泵運行8000－10000小時保養一次。
7、本設備大修周期一般為10年。