小型服務區污水處理系統

粗/細格柵操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。
7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規定。
8、格柵運轉中，應進行現場監督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強檢查，增加檢查次數。
9、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規程     
1、初運行時，每次運轉，均要監測電機及減速箱溫度，若溫度較穩定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設備及周邊環境衛生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業齒輪油。采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。
A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》 GB18918-2002一級A排放標準。
污水處理設備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 
地埋式污水處理設備安裝要求
1、根據地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意:
(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設備注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;

小型服務區污水處理系統

運行管理要求
1 運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備運行要求與技術指標。 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備運行要求與技術指標。
3 各崗位應有工藝系統網絡圖、安全操作規程等，并應于明顯部位。
4 運行管理人員和操作人員應按要求檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。
5 各崗位的操作人員按時做好運行記錄，數據應準確無誤。
6 操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。
7 各種機械設備應保持整潔，無漏水、漏氣等。
8 水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。
9 根據不同機電設備要求，應定時檢查、更換或添加潤滑油或潤滑脂。
潛污泵的運行維護
①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。
③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。
④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。
泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。
⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。
不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。
設備特點
1、運行穩定，處理效率高，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運轉經驗。
2、工藝完善，技術成熟，功能穩定可靠，節約占地面積，減少了投資成本。
3、系統產生的污泥量少，避免污染被轉移，節約運行費用和污泥處理費用。
4、自動化程度高，自動控制進水流量，根據池中溶解氧的濃度控制風機的運行或停止。不需要專人值守，只需對設備及配件進行定期維護。
5、系統產生的污泥可以用來堆肥，節省運行費用和污泥的處理費用。
6、不受污水量限制，機動靈活，可單個使用也和多個聯合使用，為后期改擴建提供方便。
處理范圍醫療污水處理設備、生活污水處理設備、工業廢水處理設備、大氣處理設備洗滌、養殖、屠宰、食品、印染、化工、制革、啤酒、飲料、電鍍、輕紡、制藥、煤礦、石油、船舶、餐飲、酒店、小區、旅游區、城鎮農村污水處理廠洗滌污水處理設備安裝要求洗滌污水處理設備、洗滌廠污水處理設備、制衣廠污水處理設備、服裝廠污水處理設備、水洗廠污水處理設備、小型洗滌廠污水處理設備、小型制衣廠污水處理設備、小型服裝廠污水處理設備、小型水洗廠污水處理設備、小型洗衣廠污水處理設備、酒店床單洗滌污水處理設備、醫院被服洗滌污水處理設備、酒店布草洗滌污水處理設備、洗衣房污水處理設備、洗滌公司污水處理設備、醫院布草洗滌工廠污水處理設備、賓館布草洗滌工廠污水處理設備
一體化生活污水處理系統工藝流程說明
生活污水經過格柵隔渣后自流進入調節池，調節水量、均化水質；之后由污水泵將污水抽往厭氧水解池處理；調節池內設置液位控制開關，根據液位控制污水泵啟停，以達到保護污水泵的目的。
厭氧水解池內裝有彈性生物填料，其作用為將水里溶解性的高分子、難降解物質分解為低分子、易降解的物質，從而提高了BOD/COD的比值，增強了可生化性，為后續的好氧處理提供條件，厭氧水解池有效停留時間為4小時，COD去除率約20-30%。污水自流入好氧池進行好氧處理。
好氧池內裝有彈性生物填料，該填料為立體網狀結構，具有良好的布氣布水性能，大大提高好氧池的處理效果，其網狀結構可使好氧菌易于附著，經掛膜后通過好氧菌對水中的有機物質進行處理，外界所要提供的物質為氧氣，本方案采用鼓風機對廢水進行曝氣充氧，使接觸氧化池溶解氧保持在2.0mg/L 的水平。COD和BOD得以去除80%以上。
根據權利要求1或2或3或5所述的一種新型印染廢水綜合處理系統,其特征在 于：所述氣固分離系統和氣液分離系統之間設置熱交換系統，所述熱交換系統的蒸汽出 口連接蒸汽利用設備。