玻璃鋼微動(dòng)力污水處理系統(tǒng)報(bào)價(jià)
工藝系統(tǒng)可調(diào)性強(qiáng)。 可根據(jù)污水水量,水質(zhì)要求,通過(guò)調(diào)整水處理劑、設(shè)備大小、過(guò)濾吸附材料,達(dá)到處理水質(zhì)要求。一體化污水處理設(shè)備之五大單元
(1)前端處理池(2)MBR生化反應(yīng)池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設(shè)備間混凝土澆筑
混凝土在澆筑前,認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況,將預(yù)埋套管與周?chē)摻詈附庸潭ǎ乐刮灰疲⑶野才乓幻摻罟ず鸵幻竟ぃl(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。墊層混凝土一次性澆筑,不留施工縫。
在澆筑防水砼前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈,并充分濕潤(rùn),但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,澆筑的同時(shí),測(cè)量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平,控制標(biāo)高。
底板成型,待表面收干后,必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,
噪聲防范措施
從聲源上治療噪聲:設(shè)計(jì)選用低噪聲的設(shè)備,對(duì)噪聲超標(biāo)的設(shè)備設(shè)置消聲器;某些強(qiáng)噪聲的場(chǎng)所設(shè)隔聲工作間。
從噪聲傳播途徑上采取控制措施:利用聲波隨距離衰減的原理,實(shí)行“鬧靜分開(kāi)”的設(shè)計(jì)原則,將噪聲源集中布置;利用噪聲的指向性,合理布置聲源或建筑物;根據(jù)不同的用途,合理布置建筑物的各房間布局;通過(guò)綠化降噪。
在噪聲接受點(diǎn)進(jìn)行防護(hù):對(duì)出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳塞或耳罩等防護(hù)用品。適用范圍
1.城市生活小區(qū)、賓館、食堂、洗浴中心、寫(xiě)字樓、新農(nóng)村 2.醫(yī)院及中小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)、中小型工廠(chǎng)、車(chē)站、機(jī)場(chǎng)、碼頭、商業(yè)街區(qū) 3.學(xué)校、、機(jī)關(guān)單位 、公園、名勝古跡等旅游風(fēng)景區(qū)、其他對(duì)場(chǎng)地、環(huán)境要求較高場(chǎng)所。
工作原理 地埋式污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴(lài)于設(shè)備中的A/O生物處理工藝。在*,由于污水有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氣狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N,同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體,而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行,在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級(jí)池的出水部分回流到*池,為*池提供電子受體,通過(guò)反硝化作用終消除氮污染。
電氣自動(dòng)控制
1、參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
(1)工藝專(zhuān)業(yè)提供的電氣設(shè)計(jì)要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)資料。
(2)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ52-83)
(3)《低壓配電裝置及線(xiàn)路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-92)
(4)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-93)
(5)《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2000)
(6)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)
(7)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)
(8)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50055-2011)
(9)《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50062-2008)
(10)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-2007)
(11)《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50227-2008)
(12)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—92)
(13)《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》(HG/T 20507-2000)
2、設(shè)計(jì)范圍
(1)處理站的動(dòng)力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。
(2)動(dòng)力控制系統(tǒng)。
3、供電設(shè)計(jì)
(1)近期供電電源為:380V、50Hz,,由建設(shè)單位低壓配電所引至處理廠(chǎng)配電柜,負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。處理站配電系統(tǒng)采用三相五線(xiàn)制,單相配電為三線(xiàn)制。
(2)遠(yuǎn)期供電采用就地變壓,供電電源為6KV。
4、動(dòng)力配電及電纜縛設(shè)
(1)在負(fù)荷中心設(shè)低壓配電柜,向區(qū)內(nèi)各用電設(shè)備配電。
(2)外部采用電力電纜直埋方式,室內(nèi)采用電纜溝敷設(shè)。電力電纜選用VV型,控制電纜選用KVV型,經(jīng)電纜溝或穿管敷設(shè),需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。
(3)采用三相五線(xiàn)制配電系統(tǒng)。低壓采用380/220V三相五線(xiàn)制。
5、功率補(bǔ)償
全廠(chǎng)功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?.85。
6、接地方式
(1) 本設(shè)計(jì)按三級(jí)防雷設(shè)計(jì),利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體,或安裝人工接地極,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
(2) 低壓保護(hù)接地系統(tǒng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng),對(duì)電氣設(shè)備外殼和插座進(jìn)行可靠接地,接地電阻小于4歐。
(3) 建筑物用避雷帶和短避雷計(jì)作防雷保護(hù)。
一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖,以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法,在施工過(guò)程中要統(tǒng)一指揮,不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理,隨固定,保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)電纜逐盤(pán)進(jìn)行外觀檢查,測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻,做好記錄,同時(shí)對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行平衡,以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn),先遠(yuǎn)后近,分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過(guò)程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度1—1.5m,及時(shí)栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)用PVC電纜扎帶固定,在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。
⑺電纜的排列,電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置,但在含有35KV高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí),為滿(mǎn)足彎曲半徑要求,可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè),不宜超過(guò)1層,橋架上敷設(shè),電力電纜不宜超過(guò)2層,控制電纜不宜超過(guò)3層。
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同,其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上,按緊貼的三角形排列,應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢,單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路,應(yīng)采用非磁性?shī)A具。
⑾電纜施工完畢后,應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板,防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好,高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線(xiàn),銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地,便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。
⒂電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線(xiàn)應(yīng)對(duì)地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線(xiàn)應(yīng)直接接地,接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線(xiàn)應(yīng)穿過(guò)互感器接地。
按旋鈕至自動(dòng)位置至自動(dòng)燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài),系統(tǒng)按照自動(dòng)稱(chēng)序自動(dòng)運(yùn) 行。
1、系統(tǒng)低水位時(shí),兩臺(tái)水泵全部停止工作,風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔2小時(shí)工作一次每次30分鐘。
2、系統(tǒng)高水位運(yùn)行時(shí),進(jìn)水泵自動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作,兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作,每?jī)尚r(shí)切換一次,若其中一臺(tái)出現(xiàn)故障能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。
3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時(shí),水泵自動(dòng)切斷;風(fēng)機(jī)自動(dòng)間隙運(yùn)行。
4、格柵每6小時(shí)運(yùn)行一次,每次運(yùn)行30分鐘。
粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確,供給電壓正常。
3、廠(chǎng)區(qū)粗格柵開(kāi)停方法為:撥“手動(dòng)”檔位,按下“開(kāi)/停”按鈕為開(kāi),按起“開(kāi)/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開(kāi)停。中提泵站粗格柵及廠(chǎng)區(qū)細(xì)格柵開(kāi)停方法為:撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開(kāi)停。
4、開(kāi)動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物,且松緊度合適,潤(rùn)滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,此項(xiàng)可省略,但新安裝或檢修后*運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物,雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)檢查,增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運(yùn)行時(shí),每次運(yùn)轉(zhuǎn),均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。
2、每周:傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤(pán)涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時(shí)添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作*次更換潤(rùn)滑油,更換時(shí),應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者,每隔3個(gè)月更換一次;每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者,每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。
玻璃鋼微動(dòng)力污水處理系統(tǒng)報(bào)價(jià)桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線(xiàn)向泵內(nèi)注入液體)
7、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、*停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注:⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。
切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。平面布置
充分利用現(xiàn)有設(shè)施和場(chǎng)地,盡量減少占地,降低造價(jià)。
與廠(chǎng)區(qū)整體綠化結(jié)合,和周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)*,整體美觀。
滿(mǎn)足規(guī)范對(duì)各處理建筑物平面布置要求。安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重,配合吊車(chē)噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備移動(dòng), 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí),用其他水源或自來(lái)水代替),充滿(mǎn)度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線(xiàn)與設(shè)備接通,接線(xiàn)時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線(xiàn)頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車(chē)輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的),(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶(hù)要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線(xiàn)路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
工藝特點(diǎn)
1、采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線(xiàn),具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能,以滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2、具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn);
3、采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量;
4、采用新型填料,掛膜快,壽命長(zhǎng),處理見(jiàn)效快;
5、充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性,將其影響降低至程度;
6、采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行,易于管理維修,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
7、系統(tǒng)處理設(shè)施可全部設(shè)置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。
設(shè)備操作程序
1、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén),啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備;
2、初次使用及調(diào)試時(shí),當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水,打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,開(kāi)啟風(fēng)機(jī),緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí);
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況,直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量;
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整;
5、觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后,系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序,在設(shè)備出廠(chǎng)前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次),運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置;
8、應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè),以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備,是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng),充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn),使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
地埋式一體化生活污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴(lài)于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*,由于污水有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷。有利于硝化作用的進(jìn)行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。
生活污水是人們?cè)谌粘I钪信懦龅膹U水,由于生活污水中含有多種有機(jī)物及病菌、蟲(chóng)卵,如果不經(jīng)處理直接排放到水體中,污染有機(jī)物分解腐爛,使水體中溶解氧消耗殆盡,發(fā)黑變臭。因此,生活污水應(yīng)送入污水處理廠(chǎng)處理,達(dá)標(biāo)后才能排放到水體。生活污水主要來(lái)自廁所沖洗水、廚房洗滌水、洗衣機(jī)排水、淋浴排水及其他排水等。生活污水含纖維素、淀粉、糖類(lèi)、脂肪、蛋白質(zhì)等有機(jī)類(lèi)物質(zhì),還含有氮、磷等無(wú)機(jī)鹽類(lèi),其中BOD5 濃度約為:100~250mg/L 之間。生活污水中含有多種微生物,新鮮生活污水中細(xì)菌總數(shù)在 5×105~5×106 個(gè)/L 之間,并含有多種病原體。生活污水中懸浮固體物質(zhì)含量一般在 200~400mg/L之間。由于生活污水中污染物以有機(jī)物為主,同時(shí)生活污水中還含有許多微生物,對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行分解,因而生活污水是不穩(wěn)定的、生物可降解的和易腐爛的,如果不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中去會(huì)引起環(huán)境的污染。