鄉鎮生活污水處理系統

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我們是專業搞污水處理的、技術、經驗都是經得住考驗的。
公司從事生活污水、醫療污水、屠宰污水及類似的各種生產污水，出水可達到國家要求的排放標準。
除無機物
有三種可采用的方法：即離子交換、電滲析和反滲透。在污水三級處理中用反滲透法脫除礦物質和有機污染物受重視。使用高效除鹽膜反滲透裝置的結果證明，總溶解性固體可去除90～95%，磷酸鹽可去除95～99%，氨氮可去除80～90%，硝酸鹽氮可去除50～85%，懸浮物可去除99～*,總有機碳可去除90～95%。可見，反滲透法能有效地去除多種污染物。缺點是設備造價和運轉費用都高。另外，反滲透膜容易被污染物堵塞，需要清洗。有些三級處理系統是由超過濾和反滲透串聯組成的，前者主要去除有機污染物，而后者去除溶解性無機物。
除病原體
用鋁鹽和鐵鹽混凝沉淀，可去除病原體99%以上，經濾池過濾能進一步提高去除率。但是，病原體并未被殺滅，仍在污泥中存活，而用石灰在pH值大于或等于10.5的條件下混凝沉淀則能殺滅污泥中的病毒。用臭氧殺滅病毒的效果也較好。
廢水三級處理廠基建費和運行費用都很昂貴，約為相同規模二級處理廠的2～3倍，因此其發展和推廣應用受到限制，只運用于嚴重缺水的地區或城市，回收和利用經三級處理后的出水。
A2/O-MBR+膜分離工藝
在A2/O-MBR組合工藝及其改進工藝的基礎上，進一步引入膜分離單元作為再生回用的三級處理單元，可以實現污水資源化高效回用。根據深度處理膜單元自身的特點，可將二級處理出水處理至地表水IV類或以上水質。
傳統A2/O工藝基礎上增加前置或后置缺氧池，并與MBR相結合，已使得水質可以達到出水達到地表水IV類標準;進一步將其中的0.7萬噸/日的MBR出水采用超低壓反滲透(DFRO)膜處理，出水水質標準提升至滿足國標(GB3838-2002)的地表水Ⅲ類標準，可回灌地下水或用于工業循環用水，同時亦滿足濕地公園補水需求。
A2/O-MBR+人工濕地工藝
對于氮磷等部分指標偶爾超標的A2/O-MBR工藝，可后續采用潛流人工濕地，發揮植物根系吸收和富氧作用、基質填料截留及微生物的分解作用，進一步去除氮磷等植物營養物，可有效保障A2/O-MBR工藝出水達到地表水IV類限值。
好氧反硝化
近年來，好氧反硝化現象不斷被發現和報道，逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節省了能量。
好氧反硝化脫氮能力隨混合液溶解氧濃度的提高而降低。硝化反應速率隨著溶解氧濃度的降低而下降;反硝化反應速率隨著溶解氧濃度的降低而上升。
在反硝化過程中會產生N2O，是一種溫室氣體，產生新的污染，其相關機制研究還不夠深入，許多工藝仍在實驗室階段，需要進一步研究才能有效地應用于實際工程中。另外，還有諸如全程自養脫氮工藝、同步硝化反硝化等工藝仍處在試驗研究階段，都有很好的應用前景。
A2/O-MBR及其改進工藝
雖然A2/O工藝具有良好的脫氮除磷效果，但其脫氮效率很難進一步提高。為此，Adam等一批學者提出了將A2/O與MBR相結合(A2/O-MBR工藝)的污水處理方式，不僅出水水質效果好、污染物指標去除率高，而且實現了HRT與SRT之間相互獨立，很好地解決了傳統活性污泥法同步脫氮除磷時兩者所需污泥齡不同的矛盾。如：北京市某污水處理廠(8萬噸/日)由A2/O升級改造至A2/O-MBR工藝，改造后出水水質由國標一級A標準提高到北京市地標B標準，主要指標滿足地表IV類水體標準。在升級改造過程中，該廠表現出諸多亮點，如占地面積小、污水處理無間斷、擴建不擴地、節能型MBR技術、紫外加臭氧氧化技術等。
為提高A2/O工藝的脫氮除磷能力，可在一級A提標改造的基礎上進一步形成倒置A2/O-MBR和A2/O-A-MBR等組合工藝。研究的倒置A2/O-MBR中試表明，該系統具有高效的生物除磷效果，主要由于倒置A2/O段理想的釋磷環境和MBR段膜分離對膠體形態磷的截留作用；董良飛等在A2/O基礎上開展了A2/O-A-MBR工藝處理低碳源城市污水的中試研究，經過60天的調試運行，出水已基本達到地表水IV類的回用要求，進一步提高了脫氮除磷的水平。
除有機物
活性炭能有效地除去二級處理出水中的大部分有機污染物。一些三級處理廠的粉末活性炭接觸吸附裝置(或粒狀活性炭過濾吸附裝置)去除化學需氧量(COD)和總有機碳(TOC)的代表性的效率為70～80%，每公斤活性炭吸附容量為0.25～0.87公斤COD,具體吸附容量是由進水的有機物濃度和所要求的出水有機物濃度決定的。在任何情況下，活性炭的實際吸附容量比按吸附等溫線試驗測定的吸附容量大得多。這主要是在活性炭上還有生物吸附和氧化作用所致(見廢水活性炭處理法)。
臭氧氧化法和活性炭吸附法配合使用，往往能更有效地去除有機物并可延長活性炭的使用壽命。臭氧能將有機物氧化降解，減輕活性炭的負荷，還能將一些難以生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物，而便于被活性炭吸附和生物降解。臭氧氧化的廢水流經活性炭濾池時因含有較多的氧氣而會增強活性炭的生物活性，提高生物氧化能力。
短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化(將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)，不僅可以節省氨氧化需氧量而且可以節省反硝化所需炭源。
亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態氮負荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。與常規生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
厭氧氨氧化和全程自養脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機炭源，防止二次污染，又很好的應用前景。
全程自養脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結合，在同一個反應器中進行。
厭氧氨氧化和中溫亞硝化過程都可以在氣提式反應器中運轉良好，并且達到很高的氮轉化速率，氨氮的去除率達95%，總氮的去除率達90%。
除氮
生物硝化－反硝化法：是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯工作的系統。污水中的含氮有機物首先經需氧生物處理轉化為硝酸鹽，隨后再經厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮氣析出而被去除。有多種處理流程，如三級串聯的活性污泥法處理系統，其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機物,而第三級是使第二級產生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮氣。在所有的處理流程中，都是向厭氧系統中投加一些補充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反應時間縮短而切合實用。
物理－化學法：有三種方法，即吹脫法、折點氯化法和選擇性離子交換法。①吹脫法：使污水的銨離子在高pH值的條件下大部轉變成氨氣：
NH4++OH-=NH3↑+H2O
在溫度25℃和pH值為7、9、11的條件下，溶液中NH4+與NH3的分配比分別為180、1.8和0.018,因此吹脫法除氮適宜的pH值在11左右。將污水調到這樣高的pH值以后送入吹脫塔中，自上而下噴灑流動，與向上流動的空氣逆流接觸而將氨氣吹出。吹脫法的除氮效率主要受到溫度的影響。如在氣溫為20℃和10℃時，除氮率分別為95%和75%。②折點氯化法：見水的消毒。③選擇性離子交換法：是以沸石（特別是斜發沸石）對銨離子比對鈣、鎂和鈉等離子有優先交換吸附的性能為基礎來去除氨氮的。將斜發沸石破碎篩分成20～50目的顆粒，填裝于濾池中。廢水大約以每小時10倍濾床體積的濾速流經沸石濾池。大約流過200倍濾床體積的正常濃度的城市污水以后,濾出水中會出現氨氮。此時便需要用濃食鹽水溶液對沸石濾床進行再生。用過的濃食鹽溶液可通過吹脫等方法脫氨，然后重復使用。
溶解氧
對好氧生物反應來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環境中的溶解氧高于0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸;當溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢后常導致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/l左右為宜，過高則增加能耗，經濟上不合算。
在所有影響因素中，基質類因素和pH值決定于進水水質，對這些因素的控制，主要靠日常的監測和有關條例、法規的嚴格執行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構成太大的影響，各參數基本能維持在適當范圍內。溫度的變化與氣候有關，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設計參數的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。
工藝流程敘述：
廢水自流調節池，調節池不僅起水量調節作用，同時對水質起均化作用。廢水泵將廢水至“快速廢水處理機”，自動加藥裝置投加各種藥劑和廢水在反應器中充份混合，采用攪拌機混合，使污水脫穩，水中SS及大部分COD、以顆粒形式析出并絮凝成團，絮凝團中包特定的，繼而污水一個特定的高能物理場，靠其強大的能量場吸附力，使得水中的絮體瞬間就被吸附除去。剩下來的絮體經濃縮成泥一體機外。除去雜質絮體后的清水從水管，清水清水池回用 
7、洗滌污水處理設備注意事項：
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設備的管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)；
(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
地埋式生活污水處理設備的操作流程
1、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。
2、初次使用及調試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內曝氣24小時。
3、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。
5、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。
本工藝各組成單元的功能如下：   （1）、原污水進入*厭氧反應器，本單元的首要功能是脫氮，含硝化氮的污水通過內循環來自*好氧反應器，本單元的第二功能是污泥釋放磷，而含磷污泥是從沉淀池派出回流來的。 （2）、經*厭氧反應器處理后的混合液進入*好氧反應器，它的功能有三：首要功能是去除BOD，去除由原污水帶入的有機污染物；其次是硝化，但由于BOD濃度還較高，因此，硝化程度較低，產生的NO3ˉ—N也較少；第三項功能則是聚磷菌對磷的吸收。按除磷機理，只有在NOxˉ 得到有效的脫水后，才能取得良好的除磷效果，因此，在本單元內，磷吸收的效果不會太好。
   （3）、混合液進入第二厭氧反應器，，本單元功能與*厭氧反應器同，一時脫氮；二是釋放磷，以前者為主。
   （4）、第二好氧反應器，其首要的功能吸收磷，第二項功能是進一步硝化，再其次則是進一步去除BOD。 （5）、沉淀池，泥水分離是它的主要功能，上清夜作為處理水排放，含磷污泥的一部分作為回流污泥，回流到*厭氧反應器，另一部分作為剩余污泥排出系統。   優點：從前述可以看出，無論哪一種反應，在系統中都反復進行二次獲二次以上。各反應單元都有其首要功能，并兼行其它項功能。因此本工藝脫氮、除磷效果好，脫氮率達90%~95%，除磷率達97%。
    缺點：工藝復雜，反映其單元多，運行繁雜，成本高是本工藝的主要缺點。
化學法除磷   許多金屬的正磷酸鹽都有很低的溶度積，所以可以采用向污水投入金屬鹽類的方法，形成這些金屬的正磷酸鹽沉淀物，再通過固液分離達到將磷從污水中取出的目的。由于這些沉淀物的溶度積很低，所以用化學沉淀法可以將污水中磷降低到極低的程度，能夠滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》。
生物接觸氧化法即在反應器內放置填料，以生物填料為載體經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優點如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質轉化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發展厭氧菌。經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩定的處理能力有利。
（2）、優點：
體積負荷高，處理時間短，節約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。 
污泥產量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質好而穩定，在進水短期內突然變化時，出水水質受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。 
動力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節省動力30%。
掛膜方便，對含菌種少的廢水，掛膜時接入菌種，運行十多天生物膜就可成熟，當停電或事故不能供氣時，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經試驗，在這樣間歇一個月再重新工作，生物膜在幾天內就可以恢復正常。  不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解、氧化能力高的優點。接觸氧化池內填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解有機物的能力，具有立體結構，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個明顯的缺點：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點，根據淺層沉降原理，設計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的
清洗維護及注意事項
一、清洗維護
1.設備清洗
反應器的清洗：設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期清洗，一般半年清洗一次。設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理過濾網
定期清洗過濾器的過濾網。
3.計量泵的維護
計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。
二、注意事項
1.計量泵應注意防水。
2.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。
4.打開或關閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應同時打開或關閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進氣管路通暢。
6.設備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設備在負壓條件下工作。（設備在負壓條件下工作的標志為——可以聽到設備內有鼓泡聲）
在污水的一級物化處理工序中，活性炭主要用作絮凝吸附分離劑，用于吸附或協助絮凝一些難生化降解或對微生物有毒害的有機污染物。典型的應用技術是粉末活性炭工藝，在石化、印染、焦化工業污水中投加適量粉狀活性炭，可除去污水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝氣池發泡現象，同時可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長而沉淀，還能除去污水中的重金屬離子及其絡合物.
工業污水的深度處理和回用是解決我國缺水問題的一種主要途徑。一般情況下.工業污水經過一級物化和二級生化處理即可達標排放，但若需要對處理后的污水進行回用，則需進行三級深度處理。在三級處理工序中，活性炭主要用來吸附脫除水中的殘留的難降解有機污染物(POPS，包括雜環、多環化合物及~些長鏈脂肪烴，使出水質達到生產回用的要求，此時活性炭主要起兩種作用:一是普通吸附劑，二是生物膜載體，形成生物活性炭。
可用于水處理的煤質順粒炭和粉狀炭作用相同，但順位炭不易流失，容易再生重復使用，適合用于污染較輕、裕連續運行的水處理工藝，而粉狀炭目前不易回收，一般為一次性使用，一般用于間歇的污染較重的水處理工藝。
接種污泥及接種量
一般來說，對接種污泥無特殊要求，但接種污泥的不同對形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類豐富、活性高，對加快顆粒污泥的形成是十分有利的。
對接種污泥的量，有學者研究認為，厭氧污泥接種量為11.5kgVSS/m3(按反應區容積計算)左右時，對于迅速培養出厭氧顆粒污泥是合適的。
啟動方式
采用低濃度進水，結合逐步提高水力負荷的啟動方式有利于污泥顆粒化。這是因為低濃度進水可以有效避免抑制性生化物質的過度積累，同時較高的水力負荷可加強水力篩分作用。
水力負荷
這是重要的一條，需要循序漸進。水力負荷太低，會導致大量分散污泥過度生長，從而影響污泥的沉降性能，甚至會導致污泥膨脹。但水力負荷過大，會對顆粒污泥造成剪切并會剝落未聚集細胞體的胞外多糖粘滯層而阻礙粘附聚集。因此，在啟動初期，應采用較小的水力負荷(0.05-0.1m3/m2 ?h)使絮體污泥能夠相互粘結，向集團化生長，有利于形成顆粒污泥的初生體。當出現一定量的污泥后，提高水力負荷至0.25 m3/m2?h以上，可以沖走部分絮體污泥，使密度較大的顆粒污泥沉降到反應器底部，形成顆粒污泥層。為了盡快實現污泥顆粒化，把水力負荷提高到0.6m3/m2?h時，可以沖走大部分的絮體污泥。但是，提高水力負荷不能過快，否則大量絮體污泥的過早淘汰會導致污泥負荷過高，影響反應器的穩定運行。
巴顛甫（Bardenpho）同步脫氮除磷工藝
本工藝各組成單元的功能如下：   （1）、原污水進入*厭氧反應器，本單元的首要功能是脫氮，含硝化氮的污水通過內循環來自*好氧反應器，本單元的第二功能是污泥釋放磷，而含磷污泥是從沉淀池派出回流來的。 （2）、經*厭氧反應器處理后的混合液進入*好氧反應器，它的功能有三：首要功能是去除BOD，去除由原污水帶入的有機污染物；其次是硝化，但由于BOD濃度還較高，因此，硝化程度較低，產生的NO3ˉ—N也較少；第三項功能則是聚磷菌對磷的吸收。按除磷機理，只有在NOxˉ 得到有效的脫水后，才能取得良好的除磷效果，因此，在本單元內，磷吸收的效果不會太好。
   （3）、混合液進入第二厭氧反應器，，本單元功能與*厭氧反應器同，一時脫氮；二是釋放磷，以前者為主。
   （4）、第二好氧反應器，其首要的功能吸收磷，第二項功能是進一步硝化，再其次則是進一步去除BOD。 （5）、沉淀池，泥水分離是它的主要功能，上清夜作為處理水排放，含磷污泥的一部分作為回流污泥，回流到*厭氧反應器，另一部分作為剩余污泥排出系統。   優點：從前述可以看出，無論哪一種反應，在系統中都反復進行二次獲二次以上。各反應單元都有其首要功能，并兼行其它項功能。因此本工藝脫氮、除磷效果好，脫氮率達90%~95%，除磷率達97%。
    缺點：工藝復雜，反映其單元多，運行繁雜，成本高是本工藝的主要缺點。
化學法除磷   許多金屬的正磷酸鹽都有很低的溶度積，所以可以采用向污水投入金屬鹽類的方法，形成這些金屬的正磷酸鹽沉淀物，再通過固液分離達到將磷從污水中取出的目的。由于這些沉淀物的溶度積很低，所以用化學沉淀法可以將污水中磷降低到極低的程度，能夠滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》。
生物法除磷
   生物法脫磷是在好氧條件下PAO對污水中溶解性磷酸鹽過量吸收，然后進行沉淀分離。在厭氧和好氧交替的生物處理系統中除磷。
同步脫氮除磷技術
   在一個處理系統中同時去除氮、磷和含碳有機物的工藝稱為同步脫氮除磷技術。
堿度
一般認為，進水水質中堿度通常應在1000mg/L(以CaCO3計)左右，而對于以碳水化合物為主的廢水，進水堿度：COD >1:3是必要的。有學者研究表明，在顆粒污泥培養初期，控制出水堿度在1000mg/L(以CaCO3計)以上能成功培養出顆粒污泥。在顆粒污泥成熟后，對進水的堿度要求并不高。這對降低處理成本具有積極意義。
量元素及惰性顆粒
微量元素對微生物良好的生長也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等對提高污泥活性，促進顆粒污泥形成是有益的。
此外，惰性顆粒作為菌體附著的核，對顆粒化起著積極的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大縮短污泥顆粒化的時間;在投加活性炭后顆粒污泥的粒徑大，并使反應器運行更加穩定。
SO42-
關SO42-對顆粒污泥的形成目前尚在討論中。據Sam-Soon的胞外多聚物假說，局部氫的高分壓是誘導微生物產生胞外多聚物從而與細菌表面之間的相互作用，通過帶電基團的靜電吸引及物理接觸等架橋作用，構成一種包含多種組分的生物絮體，從而形成顆粒污泥的必要條件，而有硫酸鹽存在時，由于硫酸鹽還原菌對氫的快速利用，使反應器無法建立高的氫分壓，從而不利于形成顆粒污泥。但有些國內外外學者發現處理含高硫酸鹽廢水時，會有非常薄的絲狀體產生，它可作為產甲烷絲菌附著的原始核，從此開始顆粒的形成;硫酸鹽還原產生的硫化物與一些金屬離子結合形成不溶性顆粒，可能成為顆粒污泥生長的二次核。
生物法脫氮  污水生物脫氮過程中，污水中各種形態的氮一部分通過氨化、硝化、反硝化作用轉化為氮氣，以氣體形式從水中脫除；另一部分則在上述作用中轉化為細菌細胞，再以污泥形式從水中分離出去。
生物接觸氧化法即在反應器內放置填料，以生物填料為載體經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優點如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質轉化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發展厭氧菌。經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩定的處理能力有利。
（2）、優點：
體積負荷高，處理時間短，節約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。 
污泥產量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質好而穩定，在進水短期內突然變化時，出水水質受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。 
動力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節省動力30%。
掛膜方便，對含菌種少的廢水，掛膜時接入菌種，運行十多天生物膜就可成熟，當停電或事故不能供氣時，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經試驗，在這樣間歇一個月再重新工作，生物膜在幾天內就可以恢復正常。  不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解、氧化能力高的優點。接觸氧化池內填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解有機物的能力，具有立體結構，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個明顯的缺點：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點，根據淺層沉降原理，設計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的
清洗維護及注意事項
一、清洗維護
1.設備清洗
反應器的清洗：設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期清洗，一般半年清洗一次。設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理過濾網
定期清洗過濾器的過濾網。
3.計量泵的維護
計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。
二、注意事項
1.計量泵應注意防水。
2.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。
4.打開或關閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應同時打開或關閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進氣管路通暢。
6.設備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設備在負壓條件下工作。（設備在負壓條件下工作的標志為——可以聽到設備內有鼓泡聲）
安裝
1、基礎：RCYTH系列設備如放置在地坪以上，只需一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土(是否配筋視當地地質情況而定)。
2、安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。
設備工作原理
洗滌污水處理膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的在反應器中不斷反應、降解。
因此，洗滌污水處理方案膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與的生物處理相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。
工藝特點
1.采用成熟的AO工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和的脫氮功能，以排放的要求；
2. 具有的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；
3.采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理快；
4.充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響至低程度；
5. 采用集中控制、自動化運行，易于，可靠性、性。
6.處理設施全部設置在地表以下，不表面積，可作綠化，又利于防凍。
鄉鎮生活污水處理系統
1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查 
1）設備運抵現場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。 
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗 
1）施工測量應由專業人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸； 
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核 
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。 
3、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。 
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 
3）墊鐵布置必須符合標準中規定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。 
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 
4、污水處理器安裝 
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。 
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調整 
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm； 
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 
調節水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。 
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。  
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝 
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現場設備附近，總控制器安裝在*變電所。 
(1).基礎型鋼的安裝  
A 調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。  
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。 
C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝 
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
(3).質量要求 
控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。 
8.接地系統的制作與安裝
(1).接地系統的制作與安裝：本系統工作接地與*變電所系統共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護管做接地線，電纜溝內利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 
(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。 
(3).接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統中嚴禁有串聯接地現象。 
(5)．動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固，并要求動力系統、計算機系統實現總等電位連接。