地埋式接觸氧化發污水處理設施閘門和啟閉機安裝 
1、認真清理開箱，做好配件，尤其是絲桿護套、軸導架、升降底板等； 
2、認真復核閘門預埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機預留孔洞尺寸大小，同時要更加注意啟閉機預留孔洞與閘門預埋板的同心度； 
3、安裝技術要求：
a 閘門垂直中心線與鉛垂線傾斜角≤2°；
b 閘門中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量≤20mm；
c 閘門閘板的鉛垂度≤5/1000；
d 閘門閘板水平度≤2/1000；
e 閘框與墻體必須用水泥砂漿填實，不準出現明顯滲漏；
f 閘門與閘框的密封必須嚴密，具體部驟可通過可調整斜鍥來進行； 
4、 閘門安裝時，將閘門整體吊入位置，找正后，按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門安裝平面與土建結合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結合面處縫隙填實，以防止漏水；閘門與閘框的密封調整：將閘門放入全關閉狀態，調整可斜鍥至合適位置，即要頂緊又要能靈活運動為佳，往后提起至全開狀態，再全關，重復如上步驟；
5、啟閉機安裝時，先將啟閉機配帶的連接鋼板放置在預先埋好的預埋鋼板，用線錘初步確定啟閉機位置，使啟閉機絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來，調整閘桿至閘門吊耳中心位置上，同時使閘桿處于鉛垂狀態，此時方可焊牢啟閉機聯機鋼板；
6、打上黃油到絲桿，做好防腐保護，裝上絲桿護套和潤滑用油杯；
地埋式接觸氧化發污水處理設施污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
①螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。  螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵巡查，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
污水處理A/O工藝的優點
污水處理設備A/O工藝不僅能去處BOD5還有很好的脫氮功能，污水經A段后再進入O段有機物在好氧段被好氧微生物氧化分解。氨氮在有氧條件下通過硝化作用轉化為硝態氮，再通過混合液回流進入缺氧段在有炭源條件下，進行前置反硝化，使硝態氮轉化為分子態氮而逸入空氣中，從而使氨氮得到有效的去除，污水處理設備達到同時去除BOD5和脫氮的很好效果。A段工藝可使污水中的大分子、難降解的有機物，變成小分子有機物，可以開環開鏈、從而能提高BOD5/CODcr比值，提高污水的可生化性能。A段工藝還可同時完成反硝化，污水處理設備硝態氮中的氧能使污水中有機物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率遠比普通活性污泥法高。耐沖擊負荷，出水穩定。A/O法工藝流程短，運行管理簡
ABR反應器的水力特性
  反應器的水力特性及其內部的混合程度決定著廢水中基質與反應器中微生物的接觸情況,從而影響整個反應器的處理效果。不同的研究成果均說明了ABR反應器具有良好的水利條件及較低的死區百分率。Grobick和Stuchey[16]利用示蹤響應方法研究了不同水力停留時間、不同污泥濃度、不同分格數的ABR反應器的水力特性和死區百分率。結果表明,在清水條件下ABR反應器的死區百分率(水力死區)非常低,通常在1%～18%范圍內;實際運行條件下,ABR反應器死區百分率(水力死區+生物死區)的范圍在5%～20%之間。實際運行時,反應器的死區空間可以分為水力死區和生物死區。水力死區隨著水力停留時間及反應器結構的不同而變化, 水力停留時間減少則水力死區增加。生物死區與污泥濃度、氣體產率及水力停留時間有關。水力停留時間減少則生物死區也隨之減少。水力死區和生物死區隨水力停留時間相反的變化關系表明:死區百分率與水力停留時間無明顯的相關關系。 Grobick等人認為ABR反應器可以看作一系列串聯的*混合反應器(CSTRｓ)的組合,并且各級之間基本不存在返混現象。在單個反應室內,ABR的水力特性接近于*混合式,但從整體上看則近似于推流式,且分格數越多,ABR的水力特性越接近于推流式。