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浙江新海檢測(cè)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)XH-0012
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間:2022-12-02 09:38:45瀏覽次數(shù):448次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一,采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn),可以大大提高工作效率。
計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料,建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系,研究材料組織轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù),然后根據(jù)這些參數(shù)來(lái)確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布,并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在,為更科學(xué)地評(píng)價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。 金相分析步驟 本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測(cè) *步:試樣選取部位確定及截取方式 選擇取樣部位及檢驗(yàn)面,此過(guò)程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝,且選取部位需具有代表性。 第二步:鑲嵌。 如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則,則需將其鑲嵌或夾持。 第三步:試樣粗磨。 粗磨的目的是平整試樣,磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨,而較軟的材料可用銼刀磨平。 第四步:試樣精磨。 精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕,為拋光做準(zhǔn)備。對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。 第五步:試樣拋光。 拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除,成為光亮*的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種,而zui常用的為機(jī)械拋光。 第六步:試樣腐蝕。 要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種,主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕,而zui常用的為化學(xué)腐蝕。
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