大型生物制藥純化水設備采用活性炭、分配系統采用巴氏消毒；專用操作、維護平臺，設備維護安全、方便；可獲得持續、穩定符合藥典要求的產水水質指標；純化水罐滿水后，系統自動進入低頻循環模式，防止微物生滋生。其系統主機一體化設計，模塊化安裝，減少占地面積；RO膜、EDI、分配系統勻采用耐高溫巴氏消毒，有效防止微生物滋生；雙管路供水，單管路循環，死角符合3D要求；取樣漏斗方便取樣時排水。

大型生物制藥純化水設備安裝調試操作要點：

1、在安裝現場按照平面布置圖進行施工之前，要確認好水源、電源、氣源、排水的位置。通常制藥純化水的主機和預處理應放置接近水源和電源的位置，方便日后的使用和操作。在水路連接方面，純化水設備的原水泵進水口連接水源，預濾器出口和主機進口相連接，預處理器、主機排水口均使用管路連接至下水道。電路連接必須連接地線，并將所配的電源線連接到電控箱內。

2、在滿足所有的管路、電氣安裝完成后方可進行設備的調試。先通自來水到原水罐，清洗原水罐并將廢水排放干凈。將預處理過濾器管路內部的異物沖洗干凈后，裝填石英砂、活性炭、軟化樹脂等濾料。打開原水泵的排氣螺絲進行排氣。接著給系統進行壓力測試，測試時注意保護電控，RO的濃水閥門全開，在供電源。

3、RO的安裝需按水流方向安裝，膜殼與RO膜連接的部分需用甘油潤滑，不可選擇洗潔精等其他潤滑劑。初次啟動時應對RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。

4、對于臭氧消毒或巴氏消毒純化水罐，消毒完畢后將罐體內部的水排盡。加入新的水循環供水，在消毒的過程中需要將紫外線殺菌器關閉，循環時才打開。

5、在純化水系統設備安裝調試過程中，客戶可全程參與。相關操作管理人員需要參加培訓，直至熟知設備及工藝技術，具備獨立操作、維護和保養的能力。為確保系統持續穩定制水，用戶應該嚴格按照規范操作進行，若在使用過程中遇到無法自行解決的難題，應及時與技術人員溝通，切勿自行操作而導致對設備造成性能傷害。