藥用純化水設備各部件的主要功能：

1、水罐：儲存作用，當自來水瞬間斷水，也能讓系統的進水壓力與水量保持穩定運行；沉淀作用，讓自來水中的懸浮物、膠體、顆粒形成沉淀，利于后續設備進一步處理。

2、水泵：為設備提供動力。

3、預處理系統：多介質過濾器，使用不同粒徑大小的石英砂組成幾個過濾層，去除水中的懸浮物、膠體、其他微粒；軟化器過濾器，降低原水硬度防止反滲透膜表面結垢，最終影響反滲透膜的使用性能；活性炭過濾器，吸附去除水中色素、異味、有機物、余氯，保護RO膜不被氧化影響產水水質。

4、保安過濾器，去除水中≥5μm的顆粒雜質，防止≥5μm顆粒物進入RO系統。

5、RO膜：除鹽作用，一級RO的產水電導率≤10μS/cm，二級RO的產水電導率≤2μS/cm。

6、EDI：簡稱連續電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度除鹽的目的，產水電導率≤0.1μS/cm。

7、紫外線殺菌器：殺滅水中游離微生物，延長分配系統消毒周期。

8、臭氧殺菌器：采用空氣或氧氣為原料利用高頻高壓放電產生臭氧。在一定濃度下可迅速殺滅空氣、液體中的細菌。沒有任何有毒殘留，不會形成二次污染，被譽為“最清潔的氧化劑和消毒劑"。

9、拋光混床：又稱一次性混床一般情況用在工藝末端，用來更進一步提高產水水質。

藥用純化水設備日常維護保養：

1、可分為運行期間和停運期間開展。在制藥純化水設備運行期間，應當制定周期計劃，定期檢查設備濾芯、膜元件使用情況，是否受污染，是否出現工作性能下降，以及記錄產水水質數據，根據實際情況進行加藥；在設備停運期間，應對反滲透膜定期低壓沖洗，以預防微生物滋生。尤其在高溫季節，應每班沖洗一次。設備停運期間應按照停運保護操作規程執行。

2、使用一段時間后，可能出現工作性能下降情況，因此，工作性能保養也是非常重要的，如果制藥純化水設備與初始系統相比，系統產水量明顯下降或者產水含鹽量明顯上升跡象，需要及時對反對反滲透膜清洗。

3、當設備發生高低壓報警時，用戶要重新啟動，應該做好各個功能單元的檢查工作，先是檢查保安過濾器到高壓泵之間的手動閥情況，是否開度過小了，還要檢查RO進水調節閥及濃排閥情況，確認這些閥門正常運行狀態，再按住高低壓報警復位按鈕，確保設備開啟后不被損壞。

4、另外，設備投入使用后一段時間后，用戶可能會發現反滲透膜污堵以及配件耗材失效，出水水質嚴重下降，此時可考慮原水水質變化原因，由于不同季節的水質不同，對出水水質有一定的影響。如果制備純化水的原水水質已發生變化，可適當調整工藝設計，確保穩定生產出符合相應質量標準的水。