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鄂州地埋式一體化污水處理設備品牌

污水處理設備的具體操作步驟   

1、初次使用及調試的設備，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，再向池內曝氣24小時。  

2、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。

3、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。   

4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。  

5、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行，現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。

6、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。 

7、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    

  zui后，要不定期對地埋式一體化污水處理設備出水水質進行檢測，以保證設備正常運行。

鄂州地埋式一體化污水處理設備品牌技術優勢

1、納米懸浮生物載體性能*。技術關鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：

◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實現了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節能非常明顯。

◆內部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀為極細的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測），10g的比表面積就高于1m3傳統彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質構造，孔隙度高達90%，吸附能力*。晶體內帶負電荷，可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負電荷的微生物、細菌、蛋白質以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現條件。

◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環境和充足的營養物質使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種 習性不同的微生物同時作用，使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實現脫氮，這是一個既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態循環過程；磷作為營養物質被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設備底部，通過排泥排出體系，實現除磷。 

◆使用方便?？梢灾苯油都拥狡貧獬?，永遠不用擔心堵塞系統，永遠可以不停水檢修。

2、曝氣系統性能*。   曝氣系統由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成?？商嵘狡貧庋b置是由穿孔曝氣管和提升管構成。

◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風機或回轉式風機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯傳動，運轉平穩，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。

◆曝氣管*堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結構簡潔zui不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水，人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。 

3、 玻璃鋼材質，*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。

4、 運行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用。

5、 施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。

6、 外型美觀。裝于小區草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。

7、 全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養。

8、 設備使用機動靈活。根據污水量可單臺使用，也可多臺并聯組成小型污水處理站?？杉蟹胖?，也可多點分散放置，分別處理各個排污點。多臺并聯使用時，可開啟全部設備，也可開啟一臺或幾臺設 備。如旅游景區，旺季時全部運行，淡季時只開啟一臺；或新建的住宅小區，剛入住時人員較少可以開啟一臺，入住滿后再全部開啟，既節能又便于管理。

總之，該污水處理設備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質及水體營養物質于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優點，出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。若經過深度處理，可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現中水回用，具有的經濟效益和社會效益。

污水處理系統的調試

1、生化處理系統工藝調試

工藝調試是污水處理站投產前的一項重要工作，其重要性體現在以下幾方面：1.是發現并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常運行；2.是實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，在出水水質達到設計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。

調試的主要內容有：、帶負荷試車，解決影響連續運行的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二、生物膜培養和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現有的水質；第三、確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設備、管道中間的所有閥門和其他關聯的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規程（在調試期間可按相關操作規程和現場調試指令執行，調試結束后進一步完善所有各項操作規程），各專業人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養

本水處理系統中的是該系統的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養才能保證整個工藝系統的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內實現活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現場情況（一般以處理后的出水水質達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內次作為原基菌水質應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調節PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產污水，須約兩周時間穩定水質逐步達到滿負荷運轉，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養料，測定水質變化，確保生態平衡。

污水站操作規程

地埋式一體化污水處理設備裝置系二級生化處理工藝設施，操作要求較為嚴格，為了保證污水站處理設施的正常運行，使處理后的出水水質達到國家規定的排放標準，特制定本操作規程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。

2、污水處理裝置調節池內的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經常觀察接觸氧化池內泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經曬干后加入適量復合肥用于農田、菜地施肥。

5、污水站電控系統采用可編程時間控制器控制，在系統調試時已經設置好運行程序，正常運行時把所有設備開關設置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執行。遇到意外情況可單獨設置“手動”檔位運行。

6、每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。

7、每周必須分別檢查調節池浮球液位開關的狀態是否正常。

8、所有構筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩定。

9、每年可對進出口廢水監測一次,分析常規指標，以確定污水處理裝置的運行狀況。

10、作好污水站運行記錄。

操作管理人員必須嚴格遵守本操作規程，在保障人身財產安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規程操作而導致活性污泥變性、壞死等，將追究其責任。

曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇?，F代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構思而產生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結合在一起，濾池后部不設沉淀池，通過反沖洗再生實現濾池的周期運行。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經預處理后的污水與經過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃--N轉化為N₂，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。國內已有污水廠采用生物濾池技術。

為延長濾池的過濾周期，強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃－N轉化為N₂，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數，其進水SS濃度有一定的限制，一般需要設置初沉等預處理措施，以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預處理設施。

曝氣生物濾池根據功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD₅和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。

根據濾池進出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。