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恩施一體化生活污水處理設備*

污水處理設備的具體操作步驟   

1、初次使用及調試的設備，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，再向池內曝氣24小時。  

2、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。

3、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。   

4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。  

5、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行，現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。

6、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。 

7、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    

  zui后，要不定期對地埋式一體化污水處理設備出水水質進行檢測，以保證設備正常運行。

恩施一體化生活污水處理設備*技術優勢

1、納米懸浮生物載體性能*。技術關鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：

◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實現了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節能非常明顯。

◆內部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀為極細的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測），10g的比表面積就高于1m3傳統彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質構造，孔隙度高達90%，吸附能力*。晶體內帶負電荷，可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負電荷的微生物、細菌、蛋白質以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現條件。

◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環境和充足的營養物質使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種 習性不同的微生物同時作用，使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實現脫氮，這是一個既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態循環過程；磷作為營養物質被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設備底部，通過排泥排出體系，實現除磷。 

◆使用方便?？梢灾苯油都拥狡貧獬?，永遠不用擔心堵塞系統，永遠可以不停水檢修。

2、曝氣系統性能*。   曝氣系統由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成?？商嵘狡貧庋b置是由穿孔曝氣管和提升管構成。

◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風機或回轉式風機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯傳動，運轉平穩，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。

◆曝氣管*堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結構簡潔zui不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水，人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。 

3、 玻璃鋼材質，*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。

4、 運行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用。

5、 施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。

6、 外型美觀。裝于小區草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。

7、 全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養。

8、 設備使用機動靈活。根據污水量可單臺使用，也可多臺并聯組成小型污水處理站?？杉蟹胖?，也可多點分散放置，分別處理各個排污點。多臺并聯使用時，可開啟全部設備，也可開啟一臺或幾臺設 備。如旅游景區，旺季時全部運行，淡季時只開啟一臺；或新建的住宅小區，剛入住時人員較少可以開啟一臺，入住滿后再全部開啟，既節能又便于管理。

總之，該污水處理設備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質及水體營養物質于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優點，出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。若經過深度處理，可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現中水回用，具有的經濟效益和社會效益。

常見故障檢查 

1、不正常出水：      

檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。 

2、接觸氧化池曝氣不均勻：      檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

3、生物掛膜接觸效果不明顯     

A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；    

B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養（白糖、尿素等）。

4、自動控制出現故障     

A、檢查自動控制柜電源是否正常；     

B、檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞（此時可形成電流過大，短路開關自動斷開）。

5、出水水質不達標    

A、進水過大；     

B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運（此時必須重新培養生物膜）；     

C、沉淀池污泥過多（必須*清除污泥）

D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。

說明   

WS-A/O一體化污水處理設備主要有其部分組成：1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風機需要增加“模塊化風機房” 

（1）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設置，經格柵分離后的污水經污水泵進入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

（2）生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分的于填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速講解的作用。 

（3）格柵：調節池有效停留時間一般為4-8小時，調節池進口處設置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，污水計入設備前*入調節池，以調節污水水質、水量，該格柵為304不銹鋼材質，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優點。 

（4）二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統豎流式沉淀池效率高3-5倍，側鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。 

（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）

（6）消毒池（選用）：消毒池標準停留時間為30分鐘，若是醫院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。 

（7）模塊化風機房：風機房單獨設置，內裝兩臺回轉式風機，能自動交替運行，單臺風機*運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風機房合為一體，外型美觀。

設備安裝、調試與維護

安裝：設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結構池體基礎的土建條件圖由專業技術人員提供，要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。

根據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時須在專業技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。

設備維護保養：A/O系列污水處理設備應建立一套定期保養制度，主要易損部件是水下曝氣機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調整投加量并且補充消毒劑。風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養與維修。

安裝完畢后須把設備存滿水，試驗各管路接口不滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉向。

設備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

調試：調試工作由專人負責，為了加快調試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態，使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行適應性運轉，直至達到設計要求。

污水處理系統的調試

1、生化處理系統工藝調試

工藝調試是污水處理站投產前的一項重要工作，其重要性體現在以下幾方面：1.是發現并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常運行；2.是實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，在出水水質達到設計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。

調試的主要內容有：、帶負荷試車，解決影響連續運行的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二、生物膜培養和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現有的水質；第三、確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設備、管道中間的所有閥門和其他關聯的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規程（在調試期間可按相關操作規程和現場調試指令執行，調試結束后進一步完善所有各項操作規程），各專業人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養

本水處理系統中的是該系統的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養才能保證整個工藝系統的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內實現活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現場情況（一般以處理后的出水水質達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內次作為原基菌水質應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調節PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產污水，須約兩周時間穩定水質逐步達到滿負荷運轉，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養料，測定水質變化，確保生態平衡。

污水站操作規程

地埋式一體化污水處理設備裝置系二級生化處理工藝設施，操作要求較為嚴格，為了保證污水站處理設施的正常運行，使處理后的出水水質達到國家規定的排放標準，特制定本操作規程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。

2、污水處理裝置調節池內的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經常觀察接觸氧化池內泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經曬干后加入適量復合肥用于農田、菜地施肥。

5、污水站電控系統采用可編程時間控制器控制，在系統調試時已經設置好運行程序，正常運行時把所有設備開關設置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執行。遇到意外情況可單獨設置“手動”檔位運行。

6、每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。

7、每周必須分別檢查調節池浮球液位開關的狀態是否正常。

8、所有構筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩定。

9、每年可對進出口廢水監測一次,分析常規指標，以確定污水處理裝置的運行狀況。

10、作好污水站運行記錄。

操作管理人員必須嚴格遵守本操作規程，在保障人身財產安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規程操作而導致活性污泥變性、壞死等，將追究其責任。