5.0m3/h一體化污水處理設備

復合厭氧技術是在厭氧濾器(AnaerobicFilter)和上流式厭氧污泥床(UpflowAnaerobicSludgeBlanket)的基礎上開發的新型復合式厭氧流化床反應器。復合厭氧系統具有很高的生物固體停留時間（SRT）并能有效降解有毒物質，是處理高濃度有機廢水的一種有效的、經濟的技術。

　yyy2019.11.25

　復合厭氧技術以砂和設備內的軟性填料為流化載體。污水作為流水介質，厭氧微生物以生物膜形式結在砂和軟性填料表面，在循環泵或污水處理過程中產甲烷氣時自行混合，使污水成流動狀態。污水以升流式通過床體時，與床中附著有厭氧生物膜的載體不斷接觸反應，達到厭氧反應分解、吸附污水中有機物的目的。優點是效能高、占地少，適用于較高濃度的有機污水處理工程。

　　復合厭氧系統是中部為生物掛膜污泥床區、上部分固液氣分離區、下部分循環流化反應區，從下部布水，利用循環泵，使污水和有生物膜的二種載體在中部、下部分流化反應區中進行循環，達到流化的目的。

　　在厭氧處理中厭氧微生物分解有機物過程中能產生大量的甲烷、二氧化碳等氣體，其中甲烷占75%～85%，1公斤COD產生量為0.5m3。產出的甲烷可作為能源再利用。

　　技術優點：

　　針對不同的廢水，采用不同類型的氧化劑和催化劑，工藝運行效率高

　　復合厭氧作用提高了氧化反應的效率

　　可做高濃度廢水的預處理，也可以作為深度處理工藝

5.0m3/h一體化污水處理設備

直接培養法培養顆粒污泥有哪些注意事項

    直接培養法培養顆粒污泥時通常使用非顆粒性的污泥，雖然厭氧處理工藝的大多數菌種要求嚴格的厭氧條件，但在培養啟動時不必追求嚴格的厭氧。因此直接培養時既可以使用非顆粒性的純厭氧污泥，也可以使用經過陳化的好氧剩余污泥，如果有攪拌設施，還可以投入未經消化的脫水污泥。即使引入的污泥中含有一定量的溶解氧，只要不再補充氧，反應器內的溶解氧也會很快被接種泥中的兼性菌消耗掉而終形成嚴格的厭氧條件。其他的注意事項如下：

    (1)好一次投加足夠量的接種厭氧污泥，同時進水中要補充足夠的營養鹽，必要時還要添加硫、鈣、鈷、鉬、鎳等微量元素。

    (2)為使顆粒污泥盡快形成，開始進水時CODcr，濃度不宜過高，一般要低于5000 mg／L，可采取加大回流比的方法，使進水負荷按污泥負荷計應低于O．1～0．2kg(CODcr／(kgMLSS·d)。同時要將反應器內溫度嚴格控制在35～40℃或50～55℃之間，必要時將進水可用蒸汽加熱；pH值應保持在7～7．2之間，進水堿度一般不低于750mg／L。

    (3)出現小顆粒污泥后，為使小顆粒污泥發展為大顆粒污泥，要適當提高反應器表面水力負荷，將絮狀污泥和分散的細小顆粒污泥從反應器中“洗出”。但是一定要使“洗出"緩慢進行、逐步提高水力負荷，過度的“洗出”會使反應器內污泥量大量減少而使顆粒污泥培養失敗。有關試驗表明，當表面水力負荷在O．25m3／(m2·h)以上時，會使污泥產生水力分級現象。

    (4)在培養初期，出水中會夾帶著一些污泥絮片，反應器內污泥濃度有所降低，在顆粒污泥尚未形成之前，即使反應器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增長量，反應器內污泥濃度還會繼續下降。顆粒污泥形成后，隨著容積負荷的不斷加大，增殖的生物量才會大于污泥流失量，反應器內污泥濃度開始增加。因此，培養初期污泥流失造成污泥濃度下降是正常現象，因培養時間較長，要有耐心，注意觀察和分析有關化驗數據。

    (5)培養不能長期在低負荷下運行，當出水水質較好、CODcr去除率較高后，應當逐漸提高負荷，但不能突然提高負荷，以防止造成沖擊，對污泥顆粒化不利。當顆粒污泥出現后，應當在適宜的負荷下穩定運行一段時間，以便培養出沉降性能良好的和產甲烷細菌活性很高的顆粒污泥。一般情況下，高溫55℃運行約100d、中溫35℃運行約160d，顆粒污泥才能培養完成，低溫20℃需要運行200d以上才有可能培養完成。

    (6)培養過程中應控制消化池內VFA的濃度在1000mg／l以下，如果廢水中原有的和在厭氧發酵過程中產生的各種揮發性有機酸濃度較高時，不能再提高進水的有機負荷。

UASB工藝的基本原理

UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

什么是厭氧消化池?其應用范圍有哪些?

    普通厭氧消化池又稱傳統消化池或常規消化池，多用于大型污水處理場的脫水剩余污泥的厭氧處理，也可用以處理高濃度有機工業廢水、懸浮固體含量較高和顆粒較大的有機廢水、含難降解有機物的工業廢水，厭氧發酵反應與固液分離在同一個池內進行，結構較為簡單。普通厭氧消化池的工藝流程如圖4—31所示。

    廢水或污泥定期或連續進入消化池中，消化后的污泥和上清液分別從消化池底部和上部排出，所產生的沼氣從頂部排出。普通厭氧消化池的池體高度一般為池徑的1／2，池底呈圓錐形，以利排泥；池頂蓋為半球形，以利收集沼氣。為了使進泥或進水與厭氧污泥充分接觸并使所產沼氣及時逸出通常還設有攪拌裝置，進行中溫或高溫消化時，還需要對消化液或進水進泥進行加熱。

   攪拌使消化池內的污泥不能得到濃縮，消化液泥水分離效果較差。為了取得較好的泥水分離效果，可以再串聯一個消化池，形成兩級消化。級安裝攪拌和加熱設備，主要起到分解有機物的作用，第二級不設攪拌和加熱設備，其作用主要是使消化液泥水分離，同時起到濃縮和貯存消化污泥的作用。當采用兩級消化時，級消化池和第二級消化池的停留時間的比值可采用(1～4)：1，以使用2：1的為常見。