滁州煙氣脫白石灰石-石膏法脫硫

（一）脫硫原理 
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 氧化過程 
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4 

滁州煙氣脫白在煙囪內(nèi)部，由于受慣性力的作用，煙氣夾帶的較大水滴撞到煙囪壁上，與煙囪壁上因外部環(huán)境溫差而形成的冷卻冷凝液結(jié)合，當(dāng)煙壁疏水不暢、并受煙囪內(nèi)氣流影響被裹攜卷吸回流帶入煙氣中，這些被裹攜帶出的液滴直徑通常在100～500 μm。從而構(gòu)成＂煙囪雨＂中雨的主要來源。在煙囪出口形成“白色煙羽” (煙氣拖尾)和“煙囪雨”現(xiàn)象。
       目前在濕式石灰石-石膏法脫硫工程中普遍應(yīng)用的是回轉(zhuǎn)式GGH。但這類再熱器普遍具有造價(jià)昂貴，能耗大，特別是漏風(fēng)率較高的缺點(diǎn)。相比之下，熱管式GGH具有傳熱效率高、無須外部能源、無泄露的特點(diǎn)，能夠很好地克服回轉(zhuǎn)式GGH的缺點(diǎn)。

脫硫工藝流程 
1、石灰石漿液制備系統(tǒng)：主要由石灰石粉貯倉(cāng)、石灰石粉計(jì)量和輸送裝置、帶攪拌的漿液罐、漿液泵等組成，如圖所示。將石灰石粉由罐車運(yùn)到料倉(cāng)存儲(chǔ)，然后通過給料機(jī)、計(jì)量器和輸粉機(jī)將石灰石粉送入在漿配制罐。在罐中與來自工藝過程的循環(huán)水一起配制成石灰石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%～20%漿液。用泵將該漿液經(jīng)由一帶流量測(cè)量裝置的循環(huán)管道打入吸收塔內(nèi)。 
2、 煙氣系統(tǒng)：原煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)和煙道進(jìn)入脫硫塔脫硫除塵后，zui后通
過煙道或原有煙囪排放。 
3、 脫硫循環(huán)吸收系統(tǒng)：FGD吸收系統(tǒng)采用帶就地強(qiáng)制氧化的噴淋空塔。吸
收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴, 使吸收漿液及原煙氣進(jìn)行充分的接觸。在吸收塔內(nèi)煙氣與石灰石/石膏懸浮液滴逆向流動(dòng)時(shí)，SO2和SO3等與懸浮液中石灰石反應(yīng)，形成亞硫酸鈣等，亞硫酸鈣在吸收塔漿池（吸收塔下部區(qū)）中被空氣氧化成硫酸鈣超飽和溶液，并結(jié)晶成石膏。