咸陽阿拉善nw三代智能壓漿記錄流量計密度可測

主機結構、原理及主要技術性能指標主機結構和原理 灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經電流/電壓轉換處理后,安全使用操作規程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。

 排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機械，主要由傳感器和記錄主機組成，工作時傳感器產生信號，記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。

     該工程采用管樁施工技術，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現象時，在相應地段暫停打樁施工一段時間，以有利于孔壓消散。

產品介紹：
     該儀器采用微機電腦技術，集數碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質量檢測的設備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應處理，操作控制成樁質量，成形樁性能，減少材料浪費。打樁施工過程記錄數據為成形樁質量的技術數據，并可作為檢驗、驗收部門的考核依據。

咸陽阿拉善nw三代智能壓漿記錄流量計密度可測 將進漿管、回漿管置換即進管改用回漿管，回漿管改用進漿管。 灌漿結束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規定壓力。 4. 現象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時，應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴防充氣﹙水﹚管在孔內打拆。

7、灌漿塞如使用時間較長，須將滑動端拆開清洗，加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降，如有下降即時加壓。常見問題及解決方法 1. 現象：灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時間短，經常卸壓。 原因：上、下端內〝o〞型圈破損。 解決方法：拆開上下段接頭，檢查〝o〞型圈，更換密封圈。 2. 現象：灌漿塞不回位，形成竹節形。 原因（2）：孔口掉塊或孔內塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護好孔口，嚴防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。